開松機(jī)絞紗與成包規(guī)格

按照棉紗線國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T398-93規(guī)定，開松機(jī)絞紗與成包規(guī)格如下:

1.開松機(jī)絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時(shí)，小絞重量系列如表9-1所示。

根據(jù)使用廠的需要，絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。

2.開松機(jī)成色規(guī)格

(1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時(shí)，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個(gè)大絞 (又稱團(tuán))，小包內(nèi)大絞數(shù)(團(tuán)數(shù)〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計(jì)算z

一每小絞重量/gX每團(tuán)小絞委主

例每小絞重量為31. 25g.每團(tuán)5小絞，計(jì)算每小包團(tuán)數(shù)。將數(shù)字代入上式，得:

(2)中包、大包:每20個(gè)小包為一中包，中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗，每10件紗重It。每40個(gè) 小包為一大包，故大包重量=40X5kg=200kg. .

三、開松機(jī)筒子成包

筒子成包，每包筒子在公定回潮率時(shí)凈重50kg。兩個(gè)筒子包為一件紗，每包筒子的稱見重量可按下式計(jì)算:

稱見重量=G 袋皮重 空筒管重

式中G為每包筒子在實(shí)際回潮率的凈重(kg)。

G=G' X~00 實(shí)際回潮率 100 公定回潮率

式中G'為每包筒子在公定回潮率時(shí)的凈重(kg)。

開松機(jī)成形機(jī)構(gòu)

開松機(jī)成形機(jī)構(gòu)由喇叭口，緊壓羅拉，圈條器，棉條筒、底盤及傳動機(jī)件組成.成形機(jī)構(gòu)的作用是將集農(nóng)羅拉輸出的棉網(wǎng)，經(jīng)喇叭口收緒和緊壓羅拉的壓縮，成為有一定密度和張力的精條，然后穿過回條縫，有規(guī)律地一回一回排列在條街內(nèi)。

開松機(jī)喇叭口的口徑大小是根據(jù)梯條的定量選用的。四連桿的桿件是挺架體AB籽，手柄BC桿，CD桿和圈定籽AD所組成。棉條量越重，喇叭口的口徑也越大。喇叭口的飼徑過大，對棉網(wǎng)收縮效果不夠理想，棉條易發(fā)毛，喇叭口的口徑過小，棉網(wǎng)通過時(shí)易產(chǎn)生意外牽伸。末道并條機(jī)的喇叭口的口徑應(yīng)比頭道并條機(jī)相應(yīng)縮小0.2毫米，使收縮的棉條逃一步得到壓縮。

開松機(jī)緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。找出銜接點(diǎn)A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點(diǎn)處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運(yùn)動周期角不變。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時(shí)受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現(xiàn)粘毛的現(xiàn)象，由于緊密，可精細(xì)橢條簡內(nèi)棉條的容量，同時(shí)也提離了棉條的強(qiáng)力，減少在下道工序加工時(shí)的意外拿伸及斷頭現(xiàn)象。

周條又稱圈條龍。結(jié)構(gòu)如圖4-12所示。圈條器是由底盤，殼休，斜管等部件組成。棉條由緊壓羅拉輸出，經(jīng)由條糠的斜管輸入錦條街肉。棚條糠的作用主要起輸送、成形作用。

開松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)

對于開松機(jī)的生產(chǎn)也比較熟悉，對于安全操作事項(xiàng)也同樣，今天跟大家來共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)。

首先，操作人員在操作這種開松機(jī)的時(shí)候所需要注意到的一個(gè)方面，那就是風(fēng)機(jī)的開啟，在開啟風(fēng)機(jī)的時(shí)候需要在設(shè)備開啟之前，在關(guān)閉的時(shí)候需要在設(shè)備關(guān)閉之后，這樣才能有效的防止風(fēng)機(jī)的堵塞。

其次，操作人員還需要定期的巡查風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)籠的運(yùn)行情況，并且能夠按照相應(yīng)的規(guī)定把清潔工作做好，這樣才能有效的防止設(shè)備發(fā)生堵塞的情況。