壓球機(jī)只能壓制粉末狀的物料?這是不是對(duì)，壓球機(jī)設(shè)備可以壓制很多的物料，比如說(shuō)石膏粉，礦粉，煤粉，鐵渣等等，壓球機(jī)的研制成球過(guò)程中，不管客戶的物料是煤粉，石膏粉，礦粉，還是諸如此類的粉狀物料。在壓球機(jī)成型過(guò)程中，總有一些，大概5%左右的碎料沒有成型。3%左右的成型球團(tuán)不太理想。比如，有裂縫的，有半個(gè)的，有碎片狀的等等情況出現(xiàn)。下面就為大家介紹一下應(yīng)該如何去做。

　　采用高壓壓球機(jī)干法壓球時(shí)，為了使球坯具有一定強(qiáng)度和密度，散裝細(xì)分在壓球前應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)壓裝置預(yù)壓，排除細(xì)粉在壓球錢應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)壓裝置預(yù)壓，排出細(xì)粉間的空氣，再?gòu)?qiáng)制擠入對(duì)輥咬入?yún)^(qū)。對(duì)輥輥皮上刻有球形凹槽，隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入球形凹槽的物料不斷壓縮，壓力不斷提高，空氣進(jìn)一步被排出，當(dāng)兩個(gè)壓輥對(duì)應(yīng)的球槽處于鐵粉壓球機(jī)中心線時(shí)，物料被大限度的壓實(shí)。此時(shí)有大的成型壓力，成型壓力通常以總壓力除以輥皮寬度表示，稱之為線壓力。被壓縮的物料處于鐵粉壓球機(jī)中心線以下時(shí)，成型壓力很快降低，直至零，自動(dòng)脫出球坯。

在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時(shí)還能增強(qiáng)燒結(jié)時(shí)熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對(duì)螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對(duì)雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對(duì)螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無(wú)水的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

壓球機(jī)加工工藝和結(jié)構(gòu)。在型煤的性能保證的前提下，方便裝卸和維修盡可能。合理安排調(diào)整鏈接，可靠的定位。具有良好的潤(rùn)滑和密封效果，它可保證為壓球機(jī)的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。主軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)確保工件或夾緊具有方便和可靠的定位，此外，材料的選擇以及主軸的熱處理方法和軸承應(yīng)當(dāng)是正確的以便改進(jìn)的干燥粉末壓球機(jī)的耐磨性。

壓球機(jī)成型出球體在經(jīng)歷貯存、裝卸等環(huán)節(jié)不可避免的要受到各種擠壓和外在作用力，只有具備較高的抗壓強(qiáng)度才能避免不會(huì)出現(xiàn)破損壓球機(jī)成品的強(qiáng)度是反映壓球機(jī)設(shè)備性能的重要指標(biāo)，壓球機(jī)價(jià)格，也是客戶在選購(gòu)時(shí)的考察重點(diǎn)。