打包帶原料的重要性

打包帶柔韌性好，可塑性好，耐彎曲，斷裂拉力強，材質(zhì)較輕，色澤鮮艷，使用方便。打包帶生產(chǎn)和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產(chǎn)原料和打包帶生產(chǎn)配方不僅決定了打包帶拉力，偏斜度.斷裂伸長率，厚度偏差等質(zhì)量指標，還決定了打包帶的生產(chǎn)成本，決定打包帶生產(chǎn)廠家的生死存亡。

 增彈，增潤的效果，使PP高分子在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高換包帶的拉伸強度和其他物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產(chǎn)品的剛性，當逾越一定量時，生產(chǎn)工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產(chǎn)品剛性下降從面影響產(chǎn)品質(zhì)量。故PP中APP加入要注意適量，一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產(chǎn)工藝條件(操作時的溫度，擠出速度)另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

使用打包帶進行打包，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個接頭，牢度直接影響到包裝的質(zhì)量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80-150KG的拉力。

打包帶極大增加了摩擦力，不僅使捆扎長時間保持拉緊力而且容易打包、打包后不易斷開，外光亮澤，比較美觀，是PET市場的主流的產(chǎn)品?，F(xiàn)在已廣泛用于各個領域。

江西省華耀塑業(yè)有限公司主要生產(chǎn)：塑料沙角、pp打包帶、pe結束帶、塑鋼帶、捆扎繩塑料繩等。

打包機更換打包帶的注意事項 

打包機在更換的時候看似非常簡單，但是事實上在使用的時候很多用戶都不太注意這個問題，因此造成了很多使用上的不便，下面就和您分享一下打包機更換打包帶時的注意事項。

1、應先將打包帶退出打包機儲帶箱。打包帶在從帶盤上拆卸下來之前，應先從儲帶箱中取出，否則帶盤無法從打包帶會卡死在打包帶的進料口處，不方便拆卸。

2、應先固定好打包帶再拆卸帶盤。一卷打包帶如果沒有用完就需要拆卸下來的話，應該先將打包帶固定好，然后再拆卸下來，否則會造成打包帶掉線而無法回裝，一旦打包帶掉線之后就基本不能再使用了。

3、盡量立直存放。拆卸下來的打包帶沒有了包裝，垂直擺放，當然這樣做的目的也是為了防止打包帶掉線，為了以后更好的使用而已。

打包帶在各行業(yè)的運用 

打包帶是現(xiàn)階段銷售市場上應用十分多的包裝耗品，許多公司的外包裝盒都是選擇經(jīng)濟發(fā)展可用的打包帶來開展綁扎，可是打包帶的類型有很多，規(guī)格也是有許多，不一樣制造行業(yè)該選擇哪樣規(guī)格的打包帶確實并不是非常非常容易的事兒。 

1、快遞行業(yè)?？爝f行業(yè)的商品一般凈重都并不是非常重，因而能夠選擇承重相對性較小的打包帶，一般再生顆粒的pp打包帶就可以，對于規(guī)格，顧客能夠依據(jù)自身的實際應用狀況來選擇。 

2、物流行業(yè)。一般物流行業(yè)走的全是大物件的木箱包裝或是紙箱子，因而必須的打包帶也務必是承重十分大的，這類狀況一般提議應用PET打包帶。這類打包帶相較PP帶承重會相對性好一些。 

3、鋼材行業(yè)。這一制造行業(yè)不容置疑，商品全是十分重的，有的務必應用起重機才可以運送，這就對包裝制品明確提出了高些的規(guī)定，這類狀況提議應用鋼鏈，它的承重實際效果會更好。

全自動打包帶

1、從打包帶方面考慮，打包機不切帶的原因可能是PP打包帶厚度和滾輪之間的間隙太大，調(diào)整退帶滾輪間隙時要比帶子厚出0.05-0.1mm的范圍。

2、打滑片或者捆緊傳動皮帶有油。若是這兩個部位有油，需要拆下打滑片清除油污，擦干后按照原來順序后裝好。

3、中刀軸承斷裂。如果中刀軸承端裂，自動打包機就不能正常切帶，遇到這種情況需要更換軸承。

4、中刀管銷斷裂。檢查中刀管銷，斷裂的話就要用小沖頭沖出斷銷，插入新管銷。

5、中刀磨損。中刀的兩面都有刃口，如果因為這個原因造成無法正常切帶，就應該換到另一面。

6、自動打包機捆扎力調(diào)的過緊。若是打包機捆扎機過緊造成的無法正常切帶，需要調(diào)整螺帽。

7、傳動皮帶太松。如果打包機的傳動皮帶過松的話，要往下調(diào)傳動架座或往后調(diào)電機，使皮帶張緊。

8、磁控發(fā)生故障、脫落或損壞。