就廂式壓濾機(jī)而言，目前國(guó)內(nèi)主要的洗滌方式分為：分板一板洗滌方式和單人洗滌方式兩種。板洗滌方式：洗滌液從廂式濾板的一個(gè)下角進(jìn)入，穿過(guò)一側(cè)濾布和濾室從另一側(cè)排出，由另一下角流出。洗滌液也可倒過(guò)來(lái)從下角進(jìn)入，從下角流出。這種洗滌進(jìn)出口可以互換的方式，又稱為雙向洗滌或交叉洗滌。濾油機(jī)能與機(jī)組同步在線凈化，可在線（不必破壞真空）排放分離水。

   雙向洗滌：比用其他洗滌方式大約可節(jié)約洗滌用水60%，節(jié)能效果十分明顯，而且洗滌也徹底。運(yùn)用板一板洗滌方式，濾室內(nèi)必須全部充滿濾餅，否則會(huì)出現(xiàn)洗滌短路。雙向洗滌洗滌面積比過(guò)濾面積減少一半。特別是在恒壓洗滌時(shí)，洗后洗液速率將減少到終過(guò)程速率的四分之一，這是此種洗滌方式的缺點(diǎn)。在設(shè)備使用過(guò)程中，一定要注意操作細(xì)節(jié)，避免出現(xiàn)不必要的故障從而影響生產(chǎn)效率。

工作內(nèi)容及要求

3.1 使用時(shí)首先檢查管路，將輸油管路連接牢靠，以防漏油。

3.2 壓力不應(yīng)超過(guò)濾油機(jī)使用范圍，注意觀察壓力表指示。

3.3 開車時(shí)，先開出油閥門，停機(jī)時(shí)先停進(jìn)油閥門再停出油閥門。

3.4 每次使用前要認(rèn)真檢查濾油紙的完好情況。

3.5 使用過(guò)后，及時(shí)清除濾油機(jī)內(nèi)部積污。

3.6 工作完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

由于一般i過(guò)濾器是以濾芯來(lái)完成清潔動(dòng)作，他們的缺點(diǎn)是會(huì)使細(xì)小的顆粒輕易的通過(guò)或被大的雜質(zhì)完全堵塞，使您的u機(jī)器受損，而離心分離器中的轉(zhuǎn)子，則是除了將油中的雜質(zhì)分離出來(lái)以外，并未包含其它任何東西，會(huì)影響您的油品及油中添加劑。分離式的清潔動(dòng)作由引擎一發(fā)動(dòng)立刻開始，而且中間不會(huì)停止，即使當(dāng)它處理的穢物量超過(guò)一般過(guò)濾器5倍以上時(shí)，仍能保持油中的清潔度，油的添加劑亦能持續(xù)較久。濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0。

不同用途的袋式過(guò)濾器都有什么優(yōu)勢(shì)？

復(fù)合氈是一種將聚苯硫醚短纖紗線制成的織物基布與聚苯硫醚纖維網(wǎng)相結(jié)合所形成的氈,且產(chǎn)品的基布是經(jīng)緯密度都為15根/英寸以上的織物,產(chǎn)品的短纖紗線表面的長(zhǎng)度1MM以上的絨毛狀短纖維與纖維網(wǎng)相結(jié)合。由復(fù)合氈及袋式過(guò)濾器的復(fù)合氈,可以很容易制成高溫下干熱收縮率及蠕變率小,尺寸穩(wěn)定、布帛強(qiáng)度高、粉塵捕集,清灰性能良好的袋式過(guò)濾器。使用該裝置，能有效控制油清潔度，提高機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性，可大大縮短檢修時(shí)的油循環(huán)時(shí)間。

袋式過(guò)濾器

袋式過(guò)濾器包括殼體,殼體頂部具有出氣口,底部具有出塵口,殼體下部外壁具有進(jìn)氣口,其特征是,殼體內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾芯,每個(gè)濾芯外包覆有過(guò)濾袋,在所有濾芯的外部還設(shè)有一個(gè)陶瓷纖維濾袋。陶瓷纖維濾袋耐高溫、耐腐蝕,對(duì)濾芯上的過(guò)濾袋有保護(hù)作用,延長(zhǎng)了過(guò)濾袋使用周期。ZTL系列自動(dòng)反沖洗透平油真空濾油機(jī)采用凝聚，吸附，真空分離，壓力過(guò)濾等高新技術(shù)和先進(jìn)工藝，明顯高于傳統(tǒng)板框壓力式濾油機(jī)，常規(guī)真空濾油機(jī)。