焊接過程的機械化和自動化，是近代焊接技術(shù)的一項重要發(fā)展。它不僅標志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量，而且還大大改善了生產(chǎn)勞動條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動作是引燃電弧、送進焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧，如果這幾個動作都由機器來自動完成，減少人工成本，且具有配套齊全，功能完善，適用性強，維護工作量小，維修方便的優(yōu)勢。

    生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，并確保人力資本提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品實用性，增加經(jīng)濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產(chǎn)線的傳動結(jié)構(gòu)，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。

流水線的上風和特性

  1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產(chǎn)需求；

  2.可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

  3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)肯定程度的主動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報  率高；

流水線的特性

  1.工作地專業(yè)化程度高。

  2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

  3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數(shù)量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的節(jié)拍進行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時間間隔。

片式熱敏電阻焊接機，其包括機架、一焊接工位、二焊接工位、相機檢測工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤，其中所述機架包括一平臺、平行于一平臺的二平臺、連接在一平臺和二平臺之間的若干連接桿以及自二平臺向下延伸出的若干支撐腳，所述一焊接工位、二焊接工位、相機檢測工位、沖切工位、觸摸按鈕以及六工位轉(zhuǎn)盤設(shè)置在一平臺上，所述六工位轉(zhuǎn)盤用以轉(zhuǎn)動將熱敏電阻轉(zhuǎn)動至相應(yīng)工位，所述一焊接工位和二焊接工位用于焊接熱敏電阻，所述相機檢測工位用于檢測焊接后端子位置，所述沖切工位用于沖切端子，所述觸摸按鈕啟動用于光柵保護。片式熱敏電阻焊接機設(shè)計要求充分考慮員工操作/技術(shù)員維護操作的安全性、方便性,符合人機工程學要求。