誤差補償方法大致可分為兩類四：預標定誤差補償和主動誤差補償。預標定誤差補償是先對誤差進行測量，然后利用它標定或修改隨后工序過程。鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。它要求機器的重復性和精度都很好:主動誤差補償是加工過程中監(jiān)測誤差并利用它修改正在進行的加工過程，這種方法不僅要求測量系統(tǒng)的重復性和精度好，而且要求它的信號處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)有很高的運算速度和很快的時間響應能力以滿足實時補償?shù)男枨?，對機床的重復性要求不如預標定誤差補償技術高

在線鏜孔難的原因有很多

使用ATC進行換刀。

    這里要提到主軸與刀柄的錐度配合的問題，譬如0.2~0.5μm的錐度精度誤差，對鏜刀刀尖有5~10μm的影響，因此加工中心的主軸錐度精度與鏜刀刀柄的錐柄部精度的配合性也是非常重要的問題。

這使得通過ATC換刀時，由于其與手動裝刀不同，錐部的異物、切屑問題，會影響著每一把鏜刀柄的精度，處理起來更加麻煩。

工件及夾具的剛性影響大。

    有人不管什么場合，都依刀尖為中心的理論來選擇切削參數(shù)，其實遠遠沒有這么簡單。特別是并非鏜刀而是工件振動、變形，這種情況比較多，此時需要結(jié)合這些狀況選擇切削參數(shù)、選擇刀尖，同時又需要考慮精加工的公差精度要求，這都是非常困難的事情。

在線鏜孔加工檢驗的注意事項

     1、檢驗長軸的時候，需要特別注意工件變形情況，很多時候加工細長軸過程中更容易出現(xiàn)由于加工者加工方法的不當而造成的熱量過大，應力設備消除，冷卻時直線產(chǎn)生變形，超出自由公差范圍，造成尺寸不合格。

     2、細長工件檢測后，在存放和運輸?shù)耐瑫r需要注意，操作不當很容易產(chǎn)生變形，例如，細長絲杠，需要有吊架運輸和存放，防止出現(xiàn)零件變形。

     3、工件加工細長孔時，會對孔徑有一定要求，直線度、表面粗擦度較高的時候需要注意以下幾點：

     （1）孔徑是否為多邊形，可用中心軸研磨法進行加工。

     （2）測量的時候可以借助一起測量，對截面的圓度和直線度進行測量。

     （3）表面粗糙度要求不高可以通過目測判斷，或者采用比較法、樣塊方法等等。

     4、當檢驗細長工件時，例如鉗工細長孔時，尺寸可能合格，但是也有可能出現(xiàn)漂移、錯位等情況。所以這就需要檢驗人員具有豐富的檢測經(jīng)驗，注意垂直方向。