漆包線檢驗知識，主要對外觀和尺寸進行講解

表面

(外觀)應光潔，色澤均勻，無粒子，無氧化、發(fā)毛、陰陽面、黑斑點、脫漆等影響性能的缺陷，排線應平整緊密地繞在線盤上，不壓線，收放自如。影響表面的因素很多，它與原材料、設備、工藝、環(huán)境等因素有關。

尺寸2.1漆包圓線尺寸包括：外形尺寸(外徑)D 、導體直徑d 、導體偏差△d 、導體不圓度f 、漆膜厚度t

2.1.1外徑是指導體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。

2.1.2導體直徑是指去除絕緣層后金屬線的直徑。

2.1.3導體偏差是指導體直徑的實測值與標稱值之間的差。

2.1.4不圓度(f)值是指導體每個截面上測量的最l大讀數(shù)和最l小讀數(shù)的最l大差值。

2.2測量方法

2.2.1測量工具:微米千分尺，精l確度O.002mm

漆包圓線d<0.100mm時，測力0.1～1.0N，d≥0.100mm時，測力1～8N;漆包扁線測力4-8N。

東莞市信茂電工材料有限公司是多股漆包線、絞合漆包線、耳機漆包線、變壓器多股漆包線、漆包絞線等產品專業(yè)生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。東莞市信茂電工材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談

東莞漆包線

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長,家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。為此漆包線的產品結構調正不可避免,與之配合的原材料(銅、漆),漆包工藝,工藝裝備和檢測手段等也急待開發(fā)研究 。目前,我國漆包線的生產廠家已超千家,年生產能力已超25~30萬噸。但總的來說我國漆包線的狀況是低水平的重復,概括來說是“產量高、品位低、設備落后”。在此狀況下,高質量家電用高品位漆包線仍需進口,更談不上參與國際市場競爭。因此,應加倍努力改變現(xiàn)狀,使我國漆包線技術水平跟上市場需求,并擠身于國際市場。

漆包線它的老祖宗是誰？最早的漆包線是油性漆包線，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差,不能直接用于制造電機線圈和繞組,使用時需加棉紗包繞層。后來聚乙烯醇縮甲醛漆包線問世，其機械性能大為提高，可以直接用于電機繞組，而稱為高強度漆包線。隨著弱電技術的發(fā)展又出現(xiàn)了具有自粘性漆包線，可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線圈。但其機械強度較差,僅能有微特電機、小電機中使用。

了解一下漆包線在機械性能方面的要求

漆包線是電機、電器和家用電器等產品的主要原材料,特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長,家用電器的迅速發(fā)展,給漆包線的應用帶來較廣闊的領域,隨之而來的是對漆包線提出了更高的要求。

漆包線由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。但要生產出既符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數(shù)，生產設備，環(huán)境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

下面我們主要來了解一下漆包線在機械性能方面的要求：

在漆包線繞制成型線圈和嵌線的過程中，漆包線和夾具以及漆包線相互之間產生摩擦，并受到彎曲、拉伸或壓縮等應力。因此要求漆包線的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在導體上良好的附著力；為便于制造加工，要求漆包線有良好的柔度、彈性和彎曲性能，使線圈成型后不易變形；現(xiàn)代高速自動繞線機還要求漆包線表面光滑、摩擦系數(shù)小，而特殊用途的漆包線又要求具有較大的摩擦系數(shù)。當電機運行時，繞組受沖擊，震動，離心力以及熱膨脹和過負載時所產生的應力，要求漆包線具有一定的抗張強度