說到異常凝結(jié)，我們首先要知道，這個(gè)異常包含哪些。廣義上來說，混凝土的異常凝結(jié)包含緩凝、速凝、假凝這三種，產(chǎn)生這三種狀況的原因又分為許多，比如說混凝土外加劑、水泥、摻合料、環(huán)境溫度以及風(fēng)速都可能成為導(dǎo)致混凝土異常凝結(jié)的發(fā)生原因。下面就由小編來為大家分析一下， 導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)緩凝、速凝、假凝的原因分別都有哪些，知道了這些原因之后，我們的混凝土攪拌站又該如何預(yù)防和解決。

1、混凝土過度緩凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面緩凝劑組分超量；人為或者是機(jī)械故障造成的混凝土外加劑超摻；粉煤灰或礦粉誤當(dāng)水泥使用；混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)；氣溫影響，溫度過低；養(yǎng)護(hù)不到位。

2、混凝土速凝產(chǎn)生的原因

混凝土外加劑里面沒有添加緩凝劑或者緩凝劑量不夠；用硬石膏和含氟石膏做調(diào)凝劑的水泥，易產(chǎn)生混凝土速凝現(xiàn)象；水膠比低，養(yǎng)護(hù)不到位加上環(huán)境溫度過高，風(fēng)大混凝土過早失水水泥硬化加速；使用了硫鋁酸鹽水泥或者高鋁水泥； 水泥中C3A含量高，堿含量高。

3、混凝土假凝產(chǎn)生的原因

添加羧酸外加劑配制高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，混凝土表層很快失水發(fā)硬，下層的混凝土仍然還比較軟，沒有凝結(jié)；主要是外加劑及其種類和水泥等吸附量變化有關(guān)；水泥溫度過高，水泥里面的二水石膏脫水變成了半水石膏或者無水石膏；

攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；如果場(chǎng)地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動(dòng)搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個(gè)）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個(gè)）。

　　檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線加水的自動(dòng)調(diào)整；坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。

商砼攪拌站夏季生產(chǎn)安全認(rèn)知

運(yùn)行商砼攪拌站前，要先做好員工對(duì)于安全的認(rèn)知

運(yùn)行攪拌站，首先是要做好對(duì)攪拌站的安全認(rèn)知，畢竟攪拌站的安全事故發(fā)生的也不少。

1、工作期間，要嚴(yán)格按照攪拌站的安全要求來執(zhí)行，要帶好安全帽以及穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、嚴(yán)禁在上班前或者上班中飲酒，嚴(yán)禁酒后上崗、串崗、脫崗以及睡覺。

3、進(jìn)入攪拌站的危險(xiǎn)區(qū)域工作時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入，要做到二人同行，防置好警示牌子，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，且不允許不相關(guān)人員進(jìn)入。

4、上下攪拌站的樓梯時(shí)，一定要手扶欄桿。高處作業(yè)時(shí)要佩帶好安全帶、設(shè)置安全網(wǎng)。

5、進(jìn)行起重作業(yè)前，要先提前檢測(cè)好，設(shè)備是否正常。當(dāng)作業(yè)運(yùn)行時(shí)，吊物在人員或者重要設(shè)備上方時(shí)，要通過打鈴進(jìn)行警示，且嚴(yán)禁將吊物懸置空中就離開現(xiàn)場(chǎng)。

6、要定時(shí)檢測(cè)商砼站的線路問題。嚴(yán)禁電線線路接頭、不包扎。

7、運(yùn)行攪拌站前，一定要對(duì)攪拌站的操作流程很熟練，熟悉攪拌站的各個(gè)注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按照攪拌站的操作使用規(guī)范來進(jìn)行操作。

8、攪拌站設(shè)備遇到故障時(shí)，要及時(shí)上報(bào)，停止運(yùn)行。

水泥混凝土攪拌設(shè)備出現(xiàn)悶罐現(xiàn)象

對(duì)于水泥混凝土攪拌設(shè)備來說，較為重要的便是攪拌主機(jī)了，一旦出現(xiàn)問題，那么將會(huì)直接影響工期問題。而攪拌主機(jī)的悶罐會(huì)直接導(dǎo)致主機(jī)電機(jī)發(fā)出異常噪音。同時(shí)，主機(jī)皮帶也會(huì)因摩擦而造成打滑，并產(chǎn)生皮帶燃燒的氣味。在控制室還可以看到主機(jī)電機(jī)電流超標(biāo)，那么就需要緊急停機(jī)檢查解決了。

1、在停機(jī)后，要打開主機(jī)的進(jìn)料口，檢查悶罐的情況。

2、手動(dòng)打開主機(jī)的卸料門，查看悶罐中的物料是否可以卸下。如果悶罐情況比較嚴(yán)重，那么可將主電機(jī)的啟動(dòng)模式改為啟動(dòng)，然后點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)將悶罐中的料卸下來。

3、檢查主機(jī)電機(jī)皮帶的磨損情況，如若磨損嚴(yán)重，那么就要立即更換。