選擇切粒機滾刀著重考慮哪些因素

切粒機滾刀廠家為您介紹選擇塑料切粒機滾刀對用戶來說至關重要，一般來說，性能優(yōu)良的刀具材料，是保證它有效工作的基本條件，這些材料必須保障它在強烈摩擦、高壓、高溫下正常工作。那么，在選擇塑料切粒機滾刀時，應著重考慮哪些因素那?

1、高硬度和高耐磨性。切粒機滾刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。

2、高強度與沖擊韌性。沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力。一般而言，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。因此，硬度和韌性是一個矛盾共同體，如何達到兩者的相融合平和就成為切粒機滾刀是否達到優(yōu)良的關鍵。

3、高耐熱性。耐熱性又稱紅硬性，是衡量刀具材料性能的主要指標。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、扛氧化、抗粘結和抗擴散的能力。

4、良好的工藝性和經(jīng)濟性。好的工藝性滿足了人的感觀上的喜好，經(jīng)濟性又是企業(yè)考慮的關鍵，及經(jīng)濟又實用的性價比超高的切粒機滾刀是企業(yè)的蕞愛。

影響切粒機滾刀使用壽命的因素

切粒機滾刀主要適用于大部分常見的廢舊塑料的切粒，比如加工廢舊塑料制品、塑料盆、手提袋、塑料桶、農(nóng)用方便袋、飲料瓶、家具、日常用品等。在日常使用過程中，影響切粒機滾刀使用壽命的因素有不少，一起來看看吧。

1、二氧化鈦的含量對切片質量的影響

二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，是化纖生產(chǎn)中一種不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對刀具的磨損有著重要的影響。當二氧化鈦的含量增加時，切粒機滾刀刀具的壽命急劇下降;當二氧化鈦含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。二氧化鈦對刀具使用壽命的影響非常大，在不影響聚酯產(chǎn)品質量的情況，注入二氧化鈦時應盡可能維持合理的注入量。

2、刀具加工的影響

切粒機滾刀正常磨削加工后的刀具，刃口上存在著許多小尖峰，這些尖峰很鋒利但很脆弱、易折斷，后部小尖峰斷裂后導致切削力增加，產(chǎn)生熱量較多，使刀具的使用壽命縮短。所以使用前一定要對小尖峰進行精心處理，減少局部應力集中，從而提高抗沖擊強度，延長了刀具的使用壽命。

切粒機滾刀運用“時”該注意

切粒機滾刀運用“時”該注意：

1、如果在一開機的時候，切料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機，工作人員在填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。

2、切粒及滾刀在切粒的時候一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用4060目。

3、切粒機滾刀的水溫一般應在5060℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時建議加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。