如何清理水下切粒機模頭

如何清理水下切粒機模頭：

一、可以采用土方法，加熱，拆掉，鎢鋼模頭，挖料，用機油打在細砂紙上，然后慢慢的擦去那些碳化的黑點。就是比較費時了，用氣焊燒掉，省力但不環(huán)保，對設(shè)備也不是很好，也可以找可以溶解的溶劑溶解。

二、如果是手工換網(wǎng)的模頭，手工打開來用小鏟子鏟下塑料，如此清理，分流板直接加熱清理干凈。

以上就是永鋒小編為您帶來的介紹，希望對您有所幫助。

水下切粒機模頭小編為您介紹水下切粒機使用注意事項

水下切粒機模頭小編為您介紹水下切粒機使用注意事項：

1)愛護機器，嚴禁野蠻操作！不得隨意攀爬，翻越機臺！

2)作好設(shè)備每日點檢和日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時解決；

3)嚴禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具！如需要進行此類操作時，應(yīng)使用紫銅類軟質(zhì)工具；如需對型腔進行接觸時，應(yīng)由專業(yè)人員進行操作；

4)嚴禁在模具開著的情況下，操作座進動作沖擊定模；

5)操作完成后隨時記住關(guān)上安全防護門（包括前后門）

6)機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁把頭伸入開著的模頭中間；

7)座退時必須關(guān)上安全防護罩，防止灼熱表面、水、蒸汽等燙到和旋轉(zhuǎn)部件傷害；

8)維修設(shè)備時應(yīng)關(guān)閉機器馬達和相對應(yīng)的電源，并作好防護措施！

9)每一個操作人員必須具備安全意識，發(fā)現(xiàn)工藝或設(shè)備異?，F(xiàn)場不能處理時必須及時上報給相關(guān)主管人員！

水下切粒機模頭小編為您介紹水下造粒機主要缺點是：

1.附屬設(shè)備龐大，如溫水循環(huán)，顆粒脫水等裝置。

2.由于機頭與溫水接觸，為防止機頭降溫，需消耗大量熱能，如聚乙烯造粒機頭需用25公斤/厘米2的蒸汽加熱，聚炳烯造粒機頭需用60公斤/厘米2蒸汽加熱。

3.切刀與多孔模板表面的間隙小，對操作技術(shù)要求髙，操作不當易引起?？锥氯Ｋ椒胖幂^好，加熱穩(wěn)定，顆粒大小及形狀都較均勻。

熱分離模頭：模頭的熱平衡控制是水下造粒系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。另外，還應(yīng)關(guān)注從模頭到工藝水中的熱傳遞，如果傳熱過多，某些噴嘴就會凍結(jié)。流動斷面減小會導(dǎo)致熔體壓力升高，使粒子質(zhì)量下降，導(dǎo)致停產(chǎn)，要重新啟動。

水下切粒機設(shè)計中，熱量保留在需要熱量的地方，熔體在整個噴嘴內(nèi)可保持穩(wěn)定的溫度。溫度在噴嘴中的均勻分布也降低了所需的背壓，保證粒料達到優(yōu)異的質(zhì)量。水下切粒機除了能耗低外，佳的工藝穩(wěn)定性和優(yōu)異的隔熱性能還帶來了其他優(yōu)點，如可以減少啟動過程中產(chǎn)生的廢料，由于不會產(chǎn)生凍結(jié)問題，所以我們能夠以正常產(chǎn)量的20%來啟動工藝過程，不存在由于噴嘴阻塞而進行二次或三次啟動的情況。所以，與其他同類系統(tǒng)相比，啟動過程中所產(chǎn)生的廢料量可減少50-70%，而且損失的材料量少。

水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機的特征

水下切粒機模頭廠家為您介紹水下切粒機的特征是：

1、全身彩繪光潔，細節(jié)處理優(yōu)異。

2、球團室由304塊不銹鋼板制成，無痕跡，可通過文件銼邊檢查。

3、全部軸承均為好的軸承，滾刀軸承均為進口軸承，經(jīng)久耐用且過失小；

4、電機是我公司生產(chǎn)的高品質(zhì)電機，遠遠超越同類產(chǎn)品。

5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規(guī)整，波浪形，機身安穩(wěn)，分量比一般機身重。

6、全部配件由301不銹鋼和204不銹鋼制成。它們被地沖壓和硬化，而且鍍鉻沒有毛刺和亮度。

7、過失控制在2線以內(nèi)。它尖銳耐磨。它像鏡子相同明亮。谷物切開，沒毛刺，小尾巴等。

8、膠輥是全新的耐磨膠輥。它們是深灰色，耐磨和耐熱。公司具有進口材料，包括四氟乙烯膠輥，溫度和耐磨性進步100%以上，以滿意任何惡劣的工作環(huán)境：

9、排氣口和進給口為2mm厚，304不銹鋼。