什么是圓刀片

圓刀片即是圓形刀片，主要用于糕點、紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔等物品的分切，要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大。圓刀片產(chǎn)品廣泛應用于陶瓷、印刷機械、造紙行業(yè)、紙箱、林業(yè)、橡膠、塑料、食品機械、輕紡、電器、輕工機械、鋁箔、 金屬化膜、卷煙機械、包裝材料、薄膜、電子電器、電線、電纜、造船、化纖、玻纖、紡織、飼料、紙管、林業(yè)、木工機械、塑料破碎、邊封、中封機械、底封制袋機、木材加工、食品包裝、造紙鋁箔分切、冶金機電、藥材、橡膠等各種行業(yè)。

圓刀片選料：Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2,德國1.3343,德國1.2888等。就信息產(chǎn)業(yè)用的磁帶來講，聲音和圖象的逼真再現(xiàn)是條件。在制造過程中，縱切刀、刀具夾具的精度決定了磁帶切口的精度，可以說它決定可否再現(xiàn)充滿臨場感的聲音和圖象。

分切刀片:，分切上下刀片廣泛應用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。

哪些原因會造成圓盤剪刀片磨損

圓盤剪刀片磨損是由下列的一些原因造成的:    

1、磨料磨損(機械摩擦磨損) ，磨料磨塤是由于切屑或工件表面上的硬質點(如碳化鐵和其它碳化物等)在刀具表面上劃出溝紋而造成的。   磨料磨損在任何切削速度下都存在，但對低速切削工具〔如拉刀、板牙等)而言，磨料磨損是主要原因。工件或切屑上的硬質點硬度越高，數(shù)量越多，工件與刀具的硬度比越大，磨料磨損的作用越大，刀具越容易磨損二可見，刀具必須具有較高的硬度，較多較細而且分布均勻的硬質點才能提高其耐磨性。

2。粘接磨損，粘接就是冷焊.切削塑性金屬材料時，在較大的正壓力和切削溫度作用毛切屑與前刀面、工件與后刀面之間的氧化膜被擠破，由于分子間的吸附作用使得新樣表面緊密接觸，發(fā)生粘接，于是，刀具表面上局部強度低的微粒被切屑或工件帶走，從而使刀具磨損鉆接磨損主要發(fā)生在中等切削速度范圍內(nèi).其強烈程度主要取決于刀具材料與工件材料的硬度比和切削速度(切削溫客)等條件。    

3.擴散磨損，在高溫下硬質合金中的C, Co,W、T3等元素逐漸擴散到工件和切屑中去，而工件材料中的鐵元素也會擴敬到刀具表層里來，這樣就改變了硬質合金刀具的化學成分，使它變得脆弱，硬度與強度顯著下降，從而加劇刀具的磨損。

分條機刀片安全性

近年來，分切刀片的外觀越來越受到重視，一個外表美觀的產(chǎn)品很重要，為了簡化產(chǎn)品結構，設計出相同直徑產(chǎn)品的破損極限與刀體質量以及刃口接觸面之間的關系。

現(xiàn)在，在分切機刀片結構研究方面，應注意避免和減小應力集中，而鍵槽降低刀體的強度，因此，產(chǎn)品需要采用圓刀底槽。同時，刀體的結構應使中心通過軸線，刀片和刀座的的調(diào)整結構應盡可能消除游隙，這樣的設計可以較大程度地提高了刀片剛度和精度，有利于提高刀片在生產(chǎn)過程中的破損極限，也有利于提供產(chǎn)品強度。