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五金拋光從外表可以分為打磨和出光兩部分：

現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：

打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。

打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨

永康拋光廠告訴你拋光的主流技術(shù)

物理研磨

這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗中細(xì)級別都有，去氧化和劃痕效果相當(dāng)不錯，是市面主流研磨拋光技術(shù)；而帶棱角的粗研磨劑往往造成二次細(xì)微劃痕，需要更細(xì)一級的研磨劑二次以上研磨，程序復(fù)雜，同時不可避免的傷及漆面。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進(jìn)一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm