正確使用刀具創(chuàng)造回報(bào)

正確使用刀具 創(chuàng)造大回報(bào)

　　在刀具使用方面，我們一般建議可以使用可舍棄刀片的時(shí)候盡量使用，減少刀具修磨，同時(shí)整體刀具成本肯定會(huì)高于舍棄式刀片。在更換刀片時(shí)，不建議刀片破損再換，一般到平均壽命更換，刀片刀尖破損會(huì)影響下一個(gè)刀尖的使用壽命。

刀具作為金屬加工行業(yè)的消耗品，對(duì)節(jié)約成本，提高質(zhì)量，改變加工方式起到重要作用。隨著科技發(fā)展，刀具產(chǎn)品圓刀片日益多元化也發(fā)展迅速，產(chǎn)品理念不斷更新。

　　顯而易見第四種方法是理想的，但是目前大多數(shù)加工企業(yè)很難做到，許多還處于粗放式?營，浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。在選購刀具時(shí)應(yīng)因機(jī)床、工件的要求作為參考，在滿足要求的前提下性價(jià)比適中即可。一般機(jī)床選用非常好的刀具很難體現(xiàn)刀具的特點(diǎn)，而好機(jī)床如果刀具差同樣體現(xiàn)不出機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，從而浪費(fèi)設(shè)圓刀片備資源。

　談刀具的同時(shí)我們首先提到機(jī)床，各領(lǐng)域加工需求的變化要求機(jī)床的裝備水平不斷提高。當(dāng)機(jī)床裝備水平提高后，原刀具不能再適用新機(jī)床，這時(shí)新型刀具逐漸被應(yīng)用于現(xiàn)代金屬加工。

　　目前客戶在采購刀具時(shí)，通常有幾個(gè)方法：一是不管刀具使用時(shí)性能好壞，只要便宜的，圓刀片單純地比價(jià)格；二是只買貴的，感覺貴的一定是好的；三是在滿足加工要求時(shí)，加工工件數(shù)量與刀具價(jià)格之比，誰低買誰的；四是在滿足加工要求時(shí)，除計(jì)算性價(jià)比，把工時(shí)、水電、設(shè)備折舊等成本也合算在工件成本里比對(duì)，再選擇刀具。

出刀口就有波浪形是什么原因？

圓形分切刀片在分切正極時(shí)邊緣有波浪，造成邊部高、中間低，極卷大了就會(huì)出現(xiàn)裂口、斷帶等問題。

　　出刀口就有波浪形，這個(gè)問題有幾個(gè)原因，要具體分析，重要的圓形分切刀片進(jìn)圓刀片入分切部分前的糾偏有關(guān)，可能是圓形分切刀片前邊緣就不整齊，分切時(shí)糾偏走動(dòng)厲害，也可能是極片運(yùn)行速度和圓形分切刀片運(yùn)行速度不匹配，還有可能是刀口嚙合不好，或者刀口鈍等等。

　　挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在樣圓刀片式特色等多個(gè)方面上都是會(huì)有比較高的要求。哪怕是很小的方面,也會(huì)有所關(guān)注。幾乎成為了消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)關(guān)注的地方。主要由于現(xiàn)在的產(chǎn)品數(shù)量多,樣式設(shè)計(jì)多元化,選擇的時(shí)候會(huì)比較麻煩。太多的同類型產(chǎn)品,容易出現(xiàn)眼花的情況,不知道如何慎重的辨別品質(zhì)。

　　如果有波浪邊但是沒有毛刺的現(xiàn)象可以排除是圓形分切刀片鈍的現(xiàn)象，有可能的圓刀片事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，張力的問題。

　　出現(xiàn)荷頁邊的問題：一，圓形分切刀片的硬度不夠，圓形分切刀片發(fā)軟造圓刀片成荷葉邊現(xiàn)象，第二，張力沒有穩(wěn)定，注意一下刀片的更換或者張力的調(diào)整方式。

想要知道這個(gè)問題的,不是很復(fù)雜。尤其是在網(wǎng)絡(luò)新時(shí)代環(huán)境下,給予消費(fèi)者能在短時(shí)間內(nèi)獲取專門]信息的快捷方式。 刀[家不要總是認(rèn)為,過于復(fù)雜,過于多元化的產(chǎn)品,在進(jìn)行挑選的時(shí)候,沒有簡單快捷的方法。其實(shí),對(duì)于產(chǎn)品的挑選,可以有截然不同的方法。品質(zhì)質(zhì)量是基本的要求,設(shè)計(jì)樣式是外觀因素。

鎢鋼圓刀片的加工，這一環(huán)節(jié)是決定圓刀片質(zhì)量的重要部分

鎢鋼圓刀片的加工，眾所周知，這一環(huán)節(jié)是決定圓刀片質(zhì)量的重要部分。 那么我們的核心技術(shù)是什么？

箱式電阻爐的退火硬度是不均勻的-一個(gè)是電阻爐的退火硬度，通常的技術(shù)路線是：退火→帶鋸切割→粗車→淬火→精加工→研磨→氮化。 切割帶鋸時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一根條的硬度不均勻，局部硬度高，切割力低，鋸片磨損很快。 經(jīng)過分析，這是因?yàn)殇摻钶^長或鋼筋向前放置。 箱式電阻爐的爐口沒有加熱電阻絲，熱損失大。 因此，對(duì)于普通的箱式電阻爐，應(yīng)將零件與爐口內(nèi)側(cè)分開200至300 MM，以確保爐內(nèi)零件的加熱溫度均勻。

淬火是一個(gè)加熱問題，仍然是一個(gè)冷卻問題，很難下結(jié)論。 由于這批齒輪的生產(chǎn)任務(wù)很緊急，因此作者拿出3件被檢查的齒輪并用鐵絲捆扎在一起。 它們?cè)邴}浴爐中從頭部加熱，并在油箱中淬火和冷卻。 約30?40分鐘后，淬火硬度為63-65HRC。  。

    從頭上加熱并淬火這批齒輪后，抽動(dòng)硬度圓刀片完全合格了。 這種快速刀刃和混亂的方法不*能找出引起懷疑的真正原因，但它可以解決生產(chǎn)的迫切需求。

棒淬火裂紋-首先，一個(gè)棒是淬火裂紋。 在將普通的鞣制材料埋入淬火和回火的材料中之后，發(fā)現(xiàn)它完全僅在一周左右（使用時(shí)）。 裂紋形狀是縱向的單個(gè)裂紋，主要是裂紋使鋼筋的兩端開裂。 據(jù)此，判斷該裂紋為淬火裂紋，值班操作員無法識(shí)別。

滲碳淬火齒輪的硬度低-二個(gè)是滲碳淬火齒輪的硬度，例如：在日本的UNICASE滴漏氣體圓刀片滲碳爐中進(jìn)行一批800多個(gè)齒輪進(jìn)行滲碳和淬火，要求滲碳淬火后， 外部硬度為58-63HRC，采樣時(shí)零件的硬度為52-56HRC。 這是滲碳問題，仍然是淬火問題。

查看工作記錄，只能發(fā)現(xiàn)沒有進(jìn)行二次淬火，三班回火的棒料批次以及零件數(shù)圓刀片據(jù)，淬火溫度和冷卻介質(zhì)等技術(shù)參數(shù)。