餾出液流經(jīng)油水分離器后,玫瑰中不溶于水的部分集中

餾出液流經(jīng)油水分離器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部，隔一晝夜后用網(wǎng)匙取出，收集在磨口玻璃瓶中；留待集中精制。從分離器流出的餾出液經(jīng)過三個串聯(lián)的裝有活性炭的吸附柱進(jìn)行吸附?；钚蕴课站惋柡秃?將柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提，再把吸附柱前移， 把盛新鮮活性炭的吸附柱放于第蘭位。用對活性炭進(jìn)行浸提。次浸泡4~6 h， 以后每次2 h，共12次。活性炭中的油浸提完后，將其中的蒸出， 可循環(huán)使用。

凈油也稱為原精，通常是指采用溶劑萃取法或者二氧化碳臨界萃取法所得的植物精質(zhì)。所以這種精質(zhì)到底是稱為精油還是凈油，是區(qū)別于萃取方式。溶劑萃取法把芳香植物放入溶劑（乙醇、、、）當(dāng)中，在常溫下將芳香成分溶出，然后再讓溶劑揮發(fā)，得到半凝固狀的物體“凝香體”，接著注入酒精冷卻分離出蠟質(zhì)，溶出芳香成分，就成為凈油（原精）。這種工藝是古老的脂吸法工藝的新發(fā)展，適用于不耐高溫的芳香植物的萃取，且比蒸餾法所萃取的精油量更多，但這種方法容易有溶劑的殘留。

實際做法是先把植物放在密閉高壓反應(yīng)槽中，使用二氧化碳超臨界流體萃取植物原料，就能帶出芳香分子，再把壓力降低讓二氧化碳變回氣體后自然消散在空氣中，就可以獲得幾乎和植物本身幾乎一樣的成分。

該萃取法適用于對熱敏感的花香（如茉莉），以及想獲取大分子成分的植物（如），以及大部分芳香植物。

由于這種方法所需設(shè)備非常昂貴，消耗的能源也極大，因此萃取出來的精油，單價比蒸餾法高，但是萃取出的油量比溶劑法更多。因此在成本計算上，若是能有更大的銷售市場，利用這種方法萃取精油應(yīng)該可以將單價降至更低。

超聲波提取機(jī)使用效率比較高，此設(shè)備在原超聲波動態(tài)提取機(jī)的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100％～300％。提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏**物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。設(shè)備可根據(jù)客戶實際需要增加單獨的精油收集器、精油分離器這點是科展在提取設(shè)備上獨有的。