機(jī)械刀片的材料成分比較

機(jī)械刀片的材料成分比較如下：

機(jī)械刀片的材料有9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，硬度高、耐磨性好，但脆性大，適用于橡膠、纖維、紙張等軟質(zhì)廢棄物。具體如下：

1、合金鋼。合金鋼有很多種，分為低、中和高合金鋼；按質(zhì)量分為合金鋼和特種合金鋼；根據(jù)其特點(diǎn)和用途，分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼。

2、碳素工具鋼。碳工具鋼中添加硅和其他合金元素的鋼，大致可分為三類：刀具用鋼、模具用鋼和量具用鋼。其中，高碳含量的鋼多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足夠的耐磨性；中碳含量的鋼主要用于制造熱作模具。這些鋼淬火后硬度略低，為HRC50~55，但韌性較好。

3、切割工具用鋼。在工作條件下，機(jī)械刀片會產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損和熱量，以及振動和承受一定的沖擊載荷。刀具用鋼應(yīng)具有高硬度、耐磨性、紅色硬度和良好的韌性。為了保證其高硬度，滿足形成合金碳化物的需要。鉻是這類鋼的主要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.50%~1.70%。一些鋼還含有鎢，以提高切割金屬的性能。這種工具鋼含有合金元素，因此比碳素工具鋼淬透性好，熱處理變形小，硬度和耐磨性較高。

剪板機(jī)的分類

一、剪板機(jī)的分類。

1、以剪刀的形式進(jìn)行分類。根據(jù)剪子的形狀分為直線剪床和圓盤剪床。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。圓盤切割機(jī)剪板機(jī)按照結(jié)構(gòu)分類為圓盤剪板機(jī)、滾子剪板機(jī)、多盤剪板機(jī)、旋轉(zhuǎn)式修剪剪板機(jī)。

2、以刀架的運(yùn)動軌跡進(jìn)行分類，這分為以下幾類：（1）刀架沿垂線運(yùn)動，由于沒有前傾角度，上刃截面應(yīng)加工成菱形。也可以使用四刃的矩形刃，但剪切質(zhì)量差，該刀架的剪切斷口與板面不成直角。（2）刀架沿前傾線（與垂線的夾角為130度）運(yùn)動，上刃截面可加工成矩形，具有4刃，切下的切口基本上與板面成直角。

（3）刀架沿著圓弧線擺動。切割刀的截面zui好加工成菱形，所以刀只有兩個，上刀在切割過程中稍微前傾，所以切割質(zhì)量與刀架沿前傾線運(yùn)動相似。（4）刀架沿著圓弧線擺動，前傾角度達(dá)到300度，因此能夠切出焊接坡口

3、根據(jù)傳動方式對剪板機(jī)進(jìn)行分類的，這一般分為機(jī)械傳動剪板機(jī)和液壓傳動剪板機(jī)。

?對撕碎機(jī)刀片進(jìn)行焊補(bǔ)的原因

對撕碎機(jī)刀片進(jìn)行焊補(bǔ)的原因 　　

  1、撕碎機(jī)刀片作為撕碎機(jī)的重要組成部分，它的撕碎復(fù)雜性非常高，容易造成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損。 一旦撕碎機(jī)刀片用鈍以后撕碎效果會變得很差，這時候就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆卸下來進(jìn)行修磨。 　

　2、撕碎機(jī)刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一樣，其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進(jìn)行修磨。 　　而撕碎機(jī)刀具的結(jié)構(gòu)的特殊性，多爪刃的設(shè)計讓磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。 

　3、刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨更簡單的方法就是用拋光機(jī)對刃口內(nèi)側(cè)進(jìn)行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。 要注意一定要嚴(yán)責(zé)刀爪的弧線刨磨，并且一定要和的平面垂直，這樣對原來刀體的損耗是更小的。