破碎機(jī)動(dòng)顎體軸承部位的修理

破碎機(jī)動(dòng)顎體軸承部位的修理：

動(dòng)顎體軸承孔有時(shí)由于安裝不當(dāng)或切削加工不合要求，經(jīng)使用一定時(shí)期后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象，其修理方法有兩種：

①將已磨損的軸承孔電焊補(bǔ)焊“長(zhǎng)肉”，重新鏜孔，恢復(fù)原配合尺寸；

②將已磨損的軸承孔進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套（套厚5~6mm），恢復(fù)原配合尺寸。

此外，動(dòng)顎的肘板座槽有時(shí)磨損或偏斜，其修理辦法是在磨損或偏斜部位，用電焊焊補(bǔ)后進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原尺寸；當(dāng)磨損偏斜太大時(shí)，可焊上適當(dāng)厚度的鋼板，然后加工恢復(fù)原尺寸。修理后座槽中心線與偏心軸中心線的平行度偏差應(yīng)不大于0.2mm。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)特性介紹

隨著社會(huì)不斷的發(fā)展中，顎式石頭破碎機(jī)成為了不可缺少的設(shè)備。對(duì)于設(shè)備的工作形式，用戶一定要對(duì)其有所了解。那么，今天就為大家簡(jiǎn)單的介紹關(guān)于顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)特性受哪些方面的影響。

一、擺動(dòng)角

擺動(dòng)角的大小對(duì)設(shè)備動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)有一定的影響，為了確保肘板和肘板之間呈滾動(dòng)摩擦，從而延長(zhǎng)肘板和肘板墊的使用時(shí)間，肘板擺動(dòng)角不能超過肘板和肘板墊接觸二倍磨擦角的大小。

二、傳動(dòng)角

增加顎式石頭破碎機(jī)傳動(dòng)角可以有效的增大力矩的傳遞，減少設(shè)備承載出的磨擦阻力，從而提高設(shè)備的傳動(dòng)效率。

三、偏心距

偏心距是影響顎式石頭破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性的一個(gè)重要的參數(shù)，當(dāng)增大偏心距時(shí)，可以相應(yīng)的增大整個(gè)動(dòng)顎的行程，隨著偏心距的增大，顎式石頭破碎機(jī)的電機(jī)功率就會(huì)隨之增大。

四、連桿的長(zhǎng)度

減少連桿的長(zhǎng)度有利于增大顎式石頭破碎機(jī)的動(dòng)顎下端的水平行程，減小行程的特性系數(shù)，可以有效的提高生產(chǎn)力以及延長(zhǎng)顎板的使用時(shí)間，但是過短的連桿不利于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。提高顎式石頭破碎機(jī)的生產(chǎn)效率不僅僅靠力量才能達(dá)到，還需要綜合性的好壞不僅與質(zhì)量有關(guān)，同時(shí)，這與設(shè)備的操作技巧有直接的關(guān)系，因此對(duì)于廠家和用戶而言，只需要做好就行。以上，就是關(guān)于顎式石頭破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性的內(nèi)容介紹，如需還有其它的疑問，可在線進(jìn)行詳細(xì)的咨詢。

鄂式破碎機(jī)動(dòng)顎板詳細(xì)介紹

鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂體上裝有鄂板又叫齒板或動(dòng)鄂板，動(dòng)鄂板一般不易損壞。鄂式破碎機(jī)是選礦設(shè)備之一，通過調(diào)整動(dòng)鄂板下面的固定座可以控制鄂式破碎機(jī)的出料粒度，動(dòng)鄂在壓碎物料的過程中，有阻礙物料排料作用，是鄂式破碎機(jī)重要件之一，也是一個(gè)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的鄂式破碎機(jī)配件。

鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂板材質(zhì)工藝：動(dòng)鄂板的材質(zhì)為高鉻錳鋼，采用焊接結(jié)構(gòu)。鄂破機(jī)的動(dòng)鄂結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸主要取決兩個(gè)因素：其一是動(dòng)鄂受力；其二是動(dòng)鄂的制造工藝性和外觀。前者是保證動(dòng)鄂強(qiáng)度和剛度的根本依據(jù)，在滿足此要求的基礎(chǔ)上，動(dòng)鄂質(zhì)量越小越好，特別是回轉(zhuǎn)中心離重芯越近越好，這樣及可以減少對(duì)鄂板的損壞，又減少了動(dòng)能的提供，起到節(jié)能效果，同時(shí)還要考慮工藝性以及外觀等因素。