撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

近年來(lái)，刀具材料的表面強(qiáng)化(潤(rùn)化)技術(shù)發(fā)展很快，有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮，針對(duì)不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來(lái)提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性，以價(jià)格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施，采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外，鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。

撕碎機(jī)刀片在撕碎機(jī)上是如何工作的

在撕碎機(jī)刀片的工作過程中，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。

破碎過程是在固定的定錐和旋回運(yùn)動(dòng)的動(dòng)錐之間完成的圓錐撕碎機(jī)工作時(shí)，撕碎機(jī)的水平軸由電機(jī)通過三角皮帶和皮帶輪來(lái)驅(qū)動(dòng)，水平軸通過大、小齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，撕碎機(jī)圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近定錐表面，時(shí)而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從撕碎機(jī)下部的排料口排出。圓錐撕碎機(jī)動(dòng)錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運(yùn)動(dòng)由偏心軸套直接帶動(dòng)。當(dāng)偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐不僅隨偏心軸套繞機(jī)器的中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動(dòng)錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運(yùn)動(dòng)的。動(dòng)錐的軸線與主軸中心線相交于固定點(diǎn)，即球面中心點(diǎn)，其夾角為進(jìn)動(dòng)角。撕碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐軸線相對(duì)機(jī)器中心線作圓錐面運(yùn)動(dòng)，其錐頂為球面支承中心，該點(diǎn)在動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)過程中始終保持靜止。因此，動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)可視為剛體繞定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)是由兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成：進(jìn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或牽連運(yùn)動(dòng)（動(dòng)錐繞機(jī)器中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)（動(dòng)錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）。

圓錐撕碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動(dòng)錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動(dòng)錐的摩擦力矩和偏心軸套給動(dòng)錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個(gè)力矩大，則動(dòng)錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個(gè)力矩的差值。而該型圓錐撕碎機(jī)在球面軸承和動(dòng)錐下襯套之間，以控制動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)。在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，石料對(duì)動(dòng)錐錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過偏心軸套對(duì)動(dòng)錐產(chǎn)生的摩擦力矩。

撕碎機(jī)刀片使用的注意事項(xiàng)

撕碎機(jī)刀片在資本收回再利用職業(yè)現(xiàn)已被廣泛運(yùn)用，可是一些對(duì)于撕碎機(jī)刀的運(yùn)用事項(xiàng)不留意就會(huì)導(dǎo)致一些問題，簡(jiǎn)單導(dǎo)致刀片和機(jī)床損壞。

1、在撕碎機(jī)刀片運(yùn)送的過程中，必定要運(yùn)用木箱包裝好，一面由于運(yùn)送形成磕碰損壞刀爪。

2、裝置之前必定要仔細(xì)查看刀片的狀況，假如刀片有缺口、掉齒狀況必定要聯(lián)系廠家進(jìn)行替換。還要留意刀片的角度，刀片都是偏性的必定要留意裝置的次序。

3、在裝置的時(shí)分，必定要當(dāng)心輕拿輕放，如多撕碎機(jī)刀片過重需求2-3自個(gè)協(xié)同裝置，必定不要讓刀爪發(fā)作碰撞一面形成損壞。

4、刀片在裝置完以后，要自個(gè)查看撕碎機(jī)刀片和隔套之間的距離以及有無(wú)異物，必定要確保隔套的厚度要稍微厚于刀片，一面兩片刀錯(cuò)位咬合過緊隨壞刀片。

5、運(yùn)行撕碎機(jī)的時(shí)分操作人員必定要做好防護(hù)工作，在屢次進(jìn)行正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)以后機(jī)器工作沒有問題的，能夠放量進(jìn)入機(jī)床工作腔里進(jìn)行試機(jī)。

撕碎機(jī)刀片為撕碎機(jī)上重要的配件之一，撕碎機(jī)刀片的好壞直接影響到機(jī)械對(duì)廢料的加工周期，按照撕碎機(jī)的分類，撕碎機(jī)刀片又分為單軸撕碎機(jī)刀片和多軸撕碎機(jī)刀片。作為撕碎機(jī)上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)分類，撕碎機(jī)刀片可以分為單軸撕碎機(jī)刀片、多軸撕碎機(jī)刀片（包括雙軸撕碎機(jī)刀片和四軸撕碎機(jī)刀片）。撕碎機(jī)刀片在設(shè)備正常生產(chǎn)中占很重要的地位。

撕碎機(jī)用于破碎大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各種混合廢料，含有金屬的廢料，或者是預(yù)碎含有泥沙等容易磨損刀具的廢料。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，噪音和粉塵可達(dá)到較高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。