愛立許槳葉廠家向您介紹：選擇混砂機時要考慮哪些因素？

作為造型作業(yè)前的后一道工序，混砂機無疑是關鍵的工藝設備，也是工人操作頻繁、對生產(chǎn)及質(zhì)量影響直接的設備。一般混砂機在結構上大同小異，但須根據(jù)混砂工藝要求及使用粘結劑種類的不同，對相關環(huán)節(jié)作相應的調(diào)整，以滿足工藝要求。因而更應該重視混砂機的選擇。

　　1、工藝適應性是選擇混砂機的首要問題。

　　工藝適應性包括粘結劑種類及加入方式、砂的種類及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產(chǎn)率是否調(diào)整)、以及混砂效果等。

　　生產(chǎn)實踐表明，粘結劑的種類及加入方式是體現(xiàn)混砂機工藝適應性的關鍵，因而設備生產(chǎn)廠家須對用戶使用粘結劑的化學成分、性能特點(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂，兩種脂有分別加入的，也有按比例加入的。

　　混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強度等，其重要性顯而易見。

　　2、工作可靠性是衡量混砂機質(zhì)量的主要標準。

　　混砂機直接進行填砂作業(yè)，可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本，因而對加工質(zhì)量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求。基礎元件的可靠性怎樣，能否實現(xiàn)良好的人機對話、是否適應工人素質(zhì)要求、操作維修是否簡單等應該重點考慮。

　　3、好的混砂機應能適應不同質(zhì)量的再生砂，在降低粘結劑消耗的情況下，保證混砂質(zhì)量。

　　眾所周知，粘結劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關鍵因素，而除再生砂質(zhì)量外，混砂機設計水平也對加入量有較大影響。我們知道，自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有40%左右，在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜，加之有的再生設備本身風選不而造成微粉含量的累加。

愛立許槳葉廠家向您介紹：

臨時以來，本國大少數(shù)冶煉企業(yè)沒有斷采納保守的“先干混后濕混”的混砂工藝。即：新砂＋舊砂＋膨潤土＋煤粉先干混一段工夫后，再加水濕混。這種混砂工藝的缺欠是：

1、混干料時粉塵飛騰，凈化條件且無害于工人的衰弱。

2、假如除塵設備優(yōu)良，干混時簡單抽走全體膨潤土和煤粉，形成無須要的糜費。

3、正在干混入程中粉狀資料簡單落入混砂機的圍圈和碾盤的夾角全體，加水后粉料潤濕較慢，需求短工夫地混碾。

4、正在混勻了的干料中加水，即便水加得很疏散，也是一滴一滴地落正在干料中。由于粘土是親水的，加下水滴名義拉力的作用，水珠左近的粘土很快*匯集到水珠上，構成較大的粘土球。將該署粘土球壓碎并使它涂布正在砂粒名義上是比擬艱難的，需求的能量也比擬大。

形成混砂機事端的主要原因：工作是事端的主要原因之一

　　因為混砂機在工作過程中，操作人員需求常常取樣調(diào)查，不少人為了圖便利不愿從取樣門取樣（有些非正規(guī)廠家出產(chǎn)的混砂機根本*沒有規(guī)劃裝置取樣門），而是在混砂機還在工作工作的狀況下，從上部機口處直接把手伸進機內(nèi)抓取樣品，被旋轉(zhuǎn)著的碾輪支架直接帶入混砂機內(nèi)的事端并不罕見；有的操作人員在清掃養(yǎng)護混砂機時，清掃碾輪下的型砂需求移動一下碾輪方位，為了省幾步路，直接站在機內(nèi)碾輪之間用手或東西去啟動開關，未來得及關機被碾輪帶倒而命喪輪下；還有些是設備修理人員在機內(nèi)修理工作時被他人誤操作致死。這種事端多發(fā)作在帶有防塵密封封罩的大型混砂機或混砂機裝置方位較高，操控開關方位設置較低，無法看到機內(nèi)是不是有人工作的情況下。

　　怎么防止混砂機事端的發(fā)作，這在咱們有鍛造出產(chǎn)的公司及**鍛造出產(chǎn)公司來說，無疑是一個應致使高度重視的疑問。

愛立許廠家為您介紹：

混砂機對于從事需要大量混合砂土人來說太關鍵了，因為它能夠。很好的協(xié)助你完成，你需要重復性很強的大量工作，節(jié)約大量的時間。它特有的工具屬性以在沙土應用的行業(yè)用途很大。讓它能夠更為有效的發(fā)揮自己的價值。那合適的這類器具應該如何選擇呢?

目前市面上不同的混砂機型號大小不一樣，功率也不一樣，要結合你實際需要來進行選取。不然會出現(xiàn)扭力過大的問題，造成你安裝用品的損壞，這個是得不償失的，所以我們一定要把這些參數(shù)了解清楚，了解清楚了，你才能選取一款合適自己的。所以在選購它的時候。一定要看好相關的數(shù)據(jù)，尤其是動力方面的。加上現(xiàn)在很多都是可以調(diào)節(jié)的，也要看準它調(diào)節(jié)力的一個范圍。