玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與自主程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

- 可多臺檢重秤通訊、組合使用，實現(xiàn)多臺檢重秤的聯(lián)機工作，滿足用戶對于包裝物中凈重檢測的需求;

- 超過10類的按重量分級、分選

- 直觀的圖形界面顯示，便于用戶操作

- 豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，便于用戶發(fā)現(xiàn)工藝過程中出現(xiàn)的問題

- 貼心的數(shù)據(jù)分析，方便用戶改善包裝、灌裝工藝過程

配料皮帶秤的精準度檢測是在對配料皮帶秤日常維護中必需要做的一件事，那么如何才干更好的對配料皮帶秤停止對校準呢?下面就讓我們來細致看一些吧：

 一、關閉閘板，手動開起配料皮帶秤至20Hz，調整皮帶跑偏。

二、停秤，在傳感器頂針不受力狀況下，量取荷重變送器輸出電流，調整調理螺桿，使輸出電流比不受力狀況下大1.6mA。

三、手動開秤至20Hz左右，調整荷重變送器零點至4mA。

四、在配料皮帶秤運轉狀況下，在計量滾筒固定架兩側放上額定重量砝碼，調整量程至20mA。

五、取下砝碼，重新核對零點;放上規(guī)范重量砝碼，重新核對量程，重復屢次，直到零點、量程結果精。

六、電子配料皮帶秤空皮帶運轉，通知中控操作員對配料皮帶秤去皮。

七、恢復變頻器至中控方式，通知崗位人員翻開棒閘準備投用。

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應控制系統(tǒng)結合形成一條自動化稱重流水線。

采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略， 同時利用PLC的互鎖技術確保配料的順利進行。隨著高性能電腦配料秤電子技術的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。系統(tǒng)起動后，工控機向PLC發(fā)出開始加料信號，PLC控制變頻器驅動電機進行快速加料， 同時， 工控主機通過串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重數(shù)據(jù)， 當重量值接近設定值時， 工控主機向PLC發(fā)出停止加料的控制指令，此時，PLC控制變頻器進行慢加，通過事先估計出傳送機構上原料的殘余， 設定值和實際加料的差值和傳送機構上原料的殘余相當時，PLC真正發(fā)出停止指令，該指令由變頻器執(zhí)行， 從而控制電機停機， 停機后傳送機構上的原料無殘余，配料jingdu符合要求