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如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度
如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度?
如果縱剪機(jī)刀片輪廓的精加工表面完全復(fù)映到工件上,則縱剪機(jī)刀片切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。因此,切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。
迄今為止,三維微成形加工通常是指微機(jī)械加工以及半導(dǎo)體制造技術(shù)(如光刻加工法、離子束加工法等)。這些加工方法有其不足之處,如難以獲得光滑的曲面,這是由它們的成形特點(diǎn)所決定的,因?yàn)閮A斜平面和曲面都是通過(guò)步進(jìn)逼近而成形的。與此相反,基于超精金剛石切削縱剪機(jī)刀片的三維微成形加工的切削和成形過(guò)程都是由鋒利的切削刃來(lái)完成的,因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。此外,我們的縱剪機(jī)刀片還具有經(jīng)改進(jìn)了的特性,如具有非常高的形狀精度。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是增加了材料的選擇范圍。
關(guān)于縱剪機(jī)刀片全熔加工過(guò)程的介紹
關(guān)于縱剪機(jī)刀片全熔加工過(guò)程的介紹
我們都知道縱剪機(jī)在作業(yè)的時(shí)候,縱剪機(jī)刀片起到了決定性的作用,無(wú)論是從縱剪效率上還是從縱剪質(zhì)量上都有著非常密切的關(guān)系,所以縱剪機(jī)刀片的質(zhì)量對(duì)于整個(gè)機(jī)器運(yùn)行來(lái)說(shuō)是十分重要的,今天我們就來(lái)講解一下縱剪機(jī)刀片制作工藝中一個(gè)主要環(huán)節(jié)全熔加工過(guò)程。
所謂的全熔,就是將固體爐料全部熔為鋼液,然后進(jìn)行檢查,因此這也是檢驗(yàn)縱剪機(jī)刀片質(zhì)量好壞的主要依據(jù)。縱剪機(jī)刀片爐料全熔的檢查方法是用一根長(zhǎng)桿鐵耙伸到爐底、爐坡進(jìn)行探摸,如果沒(méi)有任何凸起物阻擋的話,就說(shuō)明爐底、爐坡?tīng)t料已全熔。
停止并讓爐內(nèi)氣體跑出去后,觀察爐后各部位渣線有無(wú)鐵料,無(wú)固體料就說(shuō)明渣線以上爐料已經(jīng)全熔。全熔后,經(jīng)攪拌分析取次分析試料,分析縱剪機(jī)刀片中的各個(gè)元素。
硬質(zhì)合金刀片崩刃原因及對(duì)策:
1、刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng),如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。
對(duì)策:增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b,選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。
2、刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)(如前后角過(guò)大等)。
對(duì)策:可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)刀具。①適當(dāng)減小前、后角;②采用較大的負(fù)刃傾角;③減小主偏角;④采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓弧;⑤修磨過(guò)渡切削刃,增強(qiáng)刀尖。
3、刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應(yīng)力過(guò)大或焊接裂縫。
對(duì)策:①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu);②正確選用焊料;③避免采用氧炔焰加熱焊接,并且在焊接后應(yīng)保溫,以消除內(nèi)應(yīng)力;④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)
硬質(zhì)合金刀片
4、刃磨方法不當(dāng),造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋;對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大,使個(gè)別刀齒負(fù)荷過(guò)重,也會(huì)造成打刀。
對(duì)策:①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削;②選用較軟的砂輪,并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利;③注意刃磨質(zhì)量,嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。
剪板機(jī)刀片在電器行業(yè)的實(shí)際優(yōu)勢(shì)
剪板機(jī)刀片在電器行業(yè)的實(shí)際優(yōu)勢(shì):切割是近幾十年發(fā)展起來(lái)的高科技。與傳統(tǒng)切割技術(shù)相比,剪板機(jī)刀片具有切割精度更高、粗糙度更低、材料利用率更高、生產(chǎn)效率更高的特點(diǎn),特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域,剪板機(jī)刀具有傳統(tǒng)切割無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。切割是一種非接觸、高速、高精度的切割方法,將能量集中在微小空間,使用高密度能量。
在電器的制造過(guò)程中,有很多鈑金零件和零件,形狀復(fù)雜,加工困難。另外,在加工過(guò)程中需要大量的工裝和模具以保證加工質(zhì)量。切割技術(shù)不僅能有效解決電器行業(yè)的上述問(wèn)題,而且對(duì)提高工件加工質(zhì)量、節(jié)約加工環(huán)節(jié)和成本、縮短產(chǎn)品制造周期、降低人工和加工成本、大幅提高加工效率都有重要的作用和價(jià)值。