耐磨陶瓷彎頭生產(chǎn)工藝流程

耐磨陶瓷彎頭的制造方法，通過離心澆鑄機(jī)把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁。

該方法的生產(chǎn)工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點(diǎn)火器、開啟離心電機(jī)、通電點(diǎn)火、停機(jī)冷卻、成品檢查后按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收，包裝入庫。

本發(fā)明生產(chǎn)設(shè)備簡單，利用離心澆鑄機(jī)通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內(nèi)壁，然后通電點(diǎn)火、燃燒，成型形成耐磨陶瓷彎頭，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作簡單，生產(chǎn)效率較高，而具實(shí)用性。

耐磨陶瓷彎頭表面無損檢測

耐磨陶瓷彎頭的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料耐磨陶瓷彎頭，應(yīng)選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料耐磨陶瓷彎頭，應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊接冷卻一定時間后進(jìn)行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。該技術(shù)是我廠開發(fā)研制的具有國際水平的新產(chǎn)品，并在鋼研院的協(xié)助下推廣應(yīng)用。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測對象和應(yīng)用場合一般如下：

1）耐磨陶瓷彎頭材料外表面質(zhì)量檢驗。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）耐磨陶瓷彎頭彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設(shè)計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時，修磨部位的缺陷檢測。

耐磨陶瓷彎頭的優(yōu)勢介紹

（1）耐磨陶瓷彎頭不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行整理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管是理想的材料。

（2）耐磨陶瓷彎頭由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地?zé)崴雀g性介質(zhì)。

我公司本著誠信為本的原則，以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)得發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念，不斷開拓進(jìn)取。對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。在激烈的市場競爭中，憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展，在持續(xù)改進(jìn)、追求不斷進(jìn)取、永不滿足的信念，企業(yè)在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展，個人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步，日積月累，量變到質(zhì)變，每天的一小步，就是企業(yè)將來的一大步，點(diǎn)滴的匯集，使公司成長的實(shí)力雄厚的中型流通企業(yè)。