單體液壓支柱應該怎么做好保養(yǎng)工作。

??大家知道任何一款產(chǎn)品都是有使用壽命的，所以在使用的時候都要做好養(yǎng)護措施，下面我們來看看單體液壓支柱應該怎么做好保養(yǎng)吧！

??1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況，須進行敲幫問頂，及時處理片幫和零皮。

??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。

??3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長單體液壓支柱的使用壽命。

??4、單體支柱支護須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。

??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。

??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。

??7、按《作業(yè)規(guī)程》的要求保證單體支柱的排間距。

單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因是什么。

??產(chǎn)品的使用要合理得當才能夠讓其為大家服務的時間更長，單體液壓支柱是一款性能高的設備，對于這樣的一款設備，出現(xiàn)損壞的原因是什么呢。

??1、搬運操作不當

??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

??2、使用不當

??采煤工作面現(xiàn)場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現(xiàn)象時有發(fā)生。無專用移溜設備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側向受力過大，機械損壞嚴重。

??3、乳化油質量差

??配制濃度適當?shù)娜榛鹤鳛閱误w液壓支柱工作介質，具有潤滑、防腐、防銹作用，可有效保護單體液壓支柱，延長其使用壽命。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學腐蝕。同時，近幾年來，一些假乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。

??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設備，都要做到對產(chǎn)品了解并且做好保養(yǎng)工作。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備

采用鎳-磷-硼化學鍍表面處理技術，防腐、耐磨又抗炮崩。支柱內(nèi)工作介質可采用井下中性水，是環(huán)保型支護設備。 目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員須隨其上升，特別是對于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點均采用密封補償和密封漲緊技術，在密封有磨損時，可補償，在頂板來壓時，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護費用。DWX型支柱采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實際需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。產(chǎn)品的使用要合理得當才能夠讓其為大家服務的時間更長，單體液壓支柱是一款性能高的設備，對于這樣的一款設備，出現(xiàn)損壞的原因是什么呢。 采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。試驗臺全部采用國產(chǎn)標準液壓件，維修方便。