3.抗老化

　　拉擠型材選用優(yōu)質(zhì)熱固性樹脂、玻璃纖維系統(tǒng)制造而成，不同于一般的熱塑性塑料，產(chǎn)品正常使用壽命可達(dá)20年。添加抗紫外線劑和采用聚酯纖維氈可以獲得的抗老化效果。

4.易保養(yǎng)

　　拉擠型材是將顏料調(diào)配到樹脂中制作而成，產(chǎn)品顏色可按顧客要求任意調(diào)配，不易褪色，無需油漆維護(hù)并具有自潔作用。

5.優(yōu)良的電磁性能

　　拉擠型材具有優(yōu)良的電絕緣性、無電磁性和電火花，可使用在有導(dǎo)電危險(xiǎn)、對(duì)磁性敏感的設(shè)備區(qū)域，以及易燃易爆場(chǎng)所等。

6.熱學(xué)性能

　　拉擠型材是一種絕熱材料，熱膨脹系數(shù)比普通塑料低得多，拉擠在低溫下具有優(yōu)良的力學(xué)性能，在高溫下不會(huì)熔化，但在高溫下強(qiáng)度和模量會(huì)有一定程度的降低，一般拉擠型材的適用溫度范圍為-50℃-100℃。

玻璃鋼拉擠生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1.生產(chǎn)線模具加熱部分采用智能型溫控儀自動(dòng)控溫，3區(qū)6點(diǎn)多點(diǎn)式測(cè)溫，更好地控制模具溫度。

2.牽引機(jī)采用液壓往復(fù)交替式牽引，液壓系統(tǒng)采用小壓力大油缸保證牽引力大、牽引速度平穩(wěn)、系統(tǒng)負(fù)荷小有利提高液壓原件的使用壽命。

3.兩套液壓系統(tǒng)分別控制兩臺(tái)牽引架，采用精密調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)調(diào)速，操作簡(jiǎn)單方便。

4.系統(tǒng)壓力、壓緊壓力可調(diào)，以保證在足夠的壓力下生產(chǎn)制品，但制品又不被壓壞。

5.選用大面積冷卻器水循環(huán)對(duì)系統(tǒng)油溫進(jìn)行冷卻，系統(tǒng)自帶循環(huán)水箱和管道泵，方便客戶使用。

6.整條生產(chǎn)線采用日本歐姆龍PLC編程控制，亦可按鈕直接操作，具有暫停和焐車功能，操作方便簡(jiǎn)單。

7.特別適用于拉擠大截面的玻璃鋼電纜橋架，玻璃鋼電纜保護(hù)管，玻璃鋼工字鋼，玻璃鋼高速護(hù)攔等玻璃鋼拉擠制品。是生產(chǎn)大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護(hù)欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設(shè)備。

其二，該機(jī)構(gòu)的增力比理論上可以很大，但由于構(gòu)件的彈性，使得實(shí)際增力比不能任意調(diào)大。玻璃鋼拉擠設(shè)備所生產(chǎn)的拉擠型材中所包含的玻璃纖維含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他的符合材料,因此其具有輕質(zhì)高強(qiáng)的性能特點(diǎn),而且不易褪色,保養(yǎng)起來十分的容易。設(shè)計(jì)時(shí)，為增大實(shí)際增力比，盡可能地增加了壓桿,壓板等構(gòu)件的剛度，以及加大被夾持型材與夾具的接觸長(zhǎng)度，減小型材變形量。然而，隨著增力比的變大，它受壓桿等的彈性變形以及型材尺寸精度的影響越大。如型材尺寸稍微增大，則增力比明顯下降。被夾持型材的尺寸稍微減小或機(jī)構(gòu)松動(dòng)，就會(huì)導(dǎo)致夾持失效。因此，拉擠機(jī)的夾緊機(jī)構(gòu)必須加以改進(jìn)，以提高夾持可靠性。

3 、牽引機(jī)構(gòu)

考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運(yùn)行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點(diǎn)，系統(tǒng)采用了液壓傳動(dòng)的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機(jī)構(gòu)在兩個(gè)平行的導(dǎo)桿上前行，平穩(wěn)的將制件牽引出模。

針對(duì)工藝中連續(xù)平穩(wěn)不間斷牽引的特點(diǎn)，系統(tǒng)采用了以兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)交替牽引的方式進(jìn)行工作。在一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)工作循環(huán)即將完成前，啟動(dòng)另一夾持機(jī)構(gòu)，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退，保證牽引的平穩(wěn)交替。

系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :