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選擇水泥助磨劑原料批發(fā)的時(shí)候有的說需要進(jìn)行試驗(yàn),有的說不需要,那么到底需要嗎?且聽宏恩廠家分析:
對(duì)于性能、質(zhì)量不甚了解的助磨劑,或要選擇佳的助磨劑,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)是必要的,目的是比較不同助磨劑的性能質(zhì)量表現(xiàn),找出適合于特定水泥的佳助磨劑,為進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)做好準(zhǔn)備,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)可以用不同的助磨劑進(jìn)行同比試驗(yàn),首先要從化學(xué)角度篩選合適的助磨劑,助磨劑對(duì)水泥和混凝土的性能影響主要是化學(xué)作用。有人說實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)沒有什么用,這是有偏見的。功能調(diào)節(jié)組分保證中后期強(qiáng)度的穩(wěn)定增長和耐久性的改善,并消耗水泥熟料產(chǎn)生的Ca(OH)2,基本解決廢渣大摻量及細(xì)磨情況下水泥石的收縮、碳化等問題,從而實(shí)現(xiàn)水泥水化速度與結(jié)構(gòu)形成及強(qiáng)度增長的協(xié)調(diào)發(fā)展。當(dāng)然在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)后,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量表現(xiàn)好的產(chǎn)品并不能在生產(chǎn)中一定就行,因?yàn)橹┻€有助磨性,對(duì)水泥的顆粒級(jí)配分布有一定的調(diào)整,水泥顆粒級(jí)配分布對(duì)水泥的性能有一定的影響,我們在后面應(yīng)用技術(shù)里將會(huì)詳細(xì)論述。但這不能否定實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的重要性。實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)一般采用小磨或模塊試驗(yàn),或直接采用混凝土試驗(yàn)。
未來水泥助磨劑原料批發(fā)將朝著多樣化發(fā)展,從生產(chǎn)效率來講,對(duì)于水泥商家是一件好事:
助磨劑可以減少物料粘球、粘磨、團(tuán)聚,降低粉磨電耗,提高磨機(jī)產(chǎn)量。2000年施行水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)(iso標(biāo)準(zhǔn))后,我國水泥細(xì)度控制指標(biāo)平均下降了2%~3%。這種方法對(duì)助磨劑廠的增強(qiáng)型助磨劑的質(zhì)量穩(wěn)定性很有約束力,水泥企業(yè)在使用助磨劑的過程中可以更放心。伴隨水泥細(xì)磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象,阻礙研磨體對(duì)物料的粉磨,導(dǎo)致磨機(jī)電耗增加、產(chǎn)量下降。而水泥細(xì)度越細(xì),粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團(tuán)聚現(xiàn)象的產(chǎn)生,源于水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價(jià)鍵力、表面能等。
選粉機(jī)參數(shù)調(diào)整
為了提高生產(chǎn)效率,許多水泥廠將在磨削過程中增加水泥助磨劑原料批發(fā)。此外,軋機(jī)的工作效率也是重點(diǎn)。在環(huán)磨系統(tǒng)中,只要匹配分級(jí)器以保持終產(chǎn)品的細(xì)度,就可以提高產(chǎn)量。03%(萬分之三)助磨劑:TH-C系列母液66%,水34%0。在特定閉路軋機(jī)產(chǎn)品的細(xì)度恒定的情況下,循環(huán)載荷的大小由被研磨材料的細(xì)度決定,反映了材料停留在軋機(jī)中的時(shí)間長度。大的循環(huán)載荷表明材料在磨機(jī)和粗磨材料中的停留時(shí)間短;循環(huán)載荷小,表明材料在磨機(jī)中的停留時(shí)間長,細(xì)磨材料很細(xì)。借助于研磨助劑,材料的較快流速將縮短材料通過研磨機(jī)所需的時(shí)間。如果原始系統(tǒng)具有較大的循環(huán)載荷和較短的材料停留時(shí)間,如果在添加研磨助劑后研磨機(jī)系統(tǒng)未正確調(diào)整,則研磨機(jī)中材料的流速很容易丟失,并且磨削助磨劑的助劑效果降低或消失。同時(shí),由于流速太快,材料未完全磨削,導(dǎo)致磨削材料粗糙運(yùn)轉(zhuǎn),循環(huán)載荷逐漸增加。隨著時(shí)間的推移,研磨材料的數(shù)量增加了一倍,研磨和提升機(jī)器容易過載。使生產(chǎn)受到影響。