廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司——醇類活性炭吸附箱生產(chǎn)廠家

活性炭：具有豐富的微孔和介孔結(jié)構(gòu)，其比表面積約為500-1000m2/g，孔徑分布以2-50納米為主?；罨贾饕揽课劫|(zhì)產(chǎn)生的范德華力來(lái)產(chǎn)生吸附作用，主要用于吸附有機(jī)化合物、重?zé)N類有機(jī)物的吸附和脫味；醇類活性炭吸附箱生產(chǎn)廠家

活性炭對(duì)有機(jī)廢氣的凈化利用了活性炭微孔結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的引力，使分布于氣相的有機(jī)物分子或分子團(tuán)被吸附，從而達(dá)到凈化氣體的目的，凈化氣體通過(guò)煙囪排放到大氣中。醇類活性炭吸附箱生產(chǎn)廠家

以 BOD、 COD等綜合指標(biāo)表征的廢水中的有機(jī)物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機(jī)氯、類和石化產(chǎn)品等，活性炭具有獨(dú)特的去除能力。以物理吸附的方式吸附，將經(jīng)活性炭吸附的油氣相轉(zhuǎn)化成液體，聚集在活性炭的微孔內(nèi)，當(dāng)微孔被充滿時(shí)，活性炭就失去吸附能力，此時(shí)活性炭就必須進(jìn)行再生或更換。由于活性炭的微孔不僅可以吸附氣相中的有機(jī)成分，還可以吸附空氣中的塵埃和其他含有顆粒物的成分，所以在用活性炭吸附氣體之前，首先要清除氣體中的顆粒物，以延長(zhǎng)活性炭的使用壽命。醇類活性炭吸附箱生產(chǎn)廠家

綠緣的活性炭的不同之處，采用蜂窩形的，實(shí)用性和吸附效果比普通的好

活性炭吸附設(shè)備工作原理

當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入吸附箱后進(jìn)入活性炭吸附層，由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸收氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放。

活性炭吸附設(shè)備性能特點(diǎn)

1、吸附效率i高,能力強(qiáng);

2、能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;凈化效率≥95%;

3、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉;

4、采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)易、安全;

5、全密閉型,室內(nèi)外皆可使用。

6、我們的活性炭的不同之處，采用蜂窩形的，實(shí)用性和吸附效果比普通的好

活性炭的吸附作用是選擇性的，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更容易吸附。同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)較高的物質(zhì)更易吸附，壓力較大，溫度較低，濃度較高，則吸附量較大，反之則為減壓解吸、升溫有利氣體。

本文介紹了一種新型的工業(yè)尾氣活性炭吸附裝置——活性炭吸附塔，活性炭尾氣處理設(shè)備，活性炭過(guò)濾器，活性炭處理設(shè)備。本實(shí)用新型適用于：各種有機(jī)廢氣的處理，尤其是噴漆廢氣的處理，油墨廢氣的處理，焊錫廢氣的處理，塑料廢氣的處理，應(yīng)用應(yīng)zui廣泛。

活炭吸附裝置產(chǎn)品特性：

活性炭吸附裝置安裝在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜上，可以很方便地從兩側(cè)的檢查門取出。

檢查門易于打開，且密封嚴(yán)密?？蓡为?dú)開啟，單獨(dú)取出。

③.底架用槽鋼制造。牢固的基架，保證了設(shè)備安裝和運(yùn)輸要求。

④.進(jìn)(出)氣口為法蘭形接口，可與風(fēng)管連接?？砂磳?shí)際要求布置尺寸，位置，方向。舉例說(shuō)明箱體的頂部或側(cè)面。

⑤含塵有機(jī)廢氣需經(jīng)預(yù)處理設(shè)備處理后方可進(jìn)入活性炭吸附塔進(jìn)行凈化排放。

活性炭吸附設(shè)備可以根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)選擇不同的材料：可選用不銹鋼、碳素鋼、鍍鋅板、聚丙i烯板等。

如何安裝活性炭吸附箱，本產(chǎn)品安裝時(shí)要確保進(jìn)出空氣通暢，1.設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口需要安裝變徑。這種產(chǎn)品不需要電源就可以生產(chǎn)。

本產(chǎn)品需定期更換活性炭，更換周期一般為半年至一年，視使用情況而定

活性炭吸附脫附催化裝置，有機(jī)廢氣(VOCs)指的是苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)胺和惡臭氣體等物質(zhì)，它們釋放到環(huán)境中會(huì)給人體帶來(lái)嚴(yán)重危害。在電子設(shè)備、機(jī)械和電器工業(yè)、船舶和汽車工業(yè)和化學(xué)建材工業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量有機(jī)廢氣。它是在200~500℃的溫度下，尾氣經(jīng)過(guò)催化氧化后在催化劑表面轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等物質(zhì)。其凈化效率在95~99.5%之間，且無(wú)二次污染。

利用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，設(shè)備能耗僅為≤8 W· Hr/NM3，較現(xiàn)有各類催化裝置降低60~90%，與直接燃燒設(shè)備相比，無(wú)需使用液態(tài)或氣態(tài)燃料，便于企業(yè)在不同場(chǎng)所選擇。再生催化燃燒裝置，允許有機(jī)廢氣的濃度范圍為100~10000 mg/NM3，其獨(dú)特的高i效先進(jìn)傳熱設(shè)計(jì)，保證了燃燒熱量的有效回收，因此在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)勢(shì)。

催化燃燒裝置——活性炭吸附脫附催化燃燒裝置——催化燃燒器尾氣處理裝置，指的是利用催化劑在200~400℃的低溫條件下，實(shí)現(xiàn)可燃物的完全氧化，其本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。催化劑的作用在于降低催化燃燒過(guò)程中的活化能，同時(shí)催化劑表面還存在吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速度，加速反應(yīng)進(jìn)程。利用催化劑可以使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能，達(dá)到凈化廢氣的目的。