管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

管殼式換熱器流動(dòng)方式的選擇

在研究管殼式換熱器的流動(dòng)方式時(shí)，除了基本的并流與逆流之外，同時(shí)熱、冷流體還可做多種多殼程、多管程的復(fù)雜流動(dòng)。在總管數(shù)、殼體和流量一定的情況下，殼程或管程數(shù)越多，設(shè)備傳熱系數(shù)就越大，總的傳熱系數(shù)也就相對(duì)越大，對(duì)傳熱過程是有利。但是，采用多殼程或多管程必導(dǎo)致流體阻力損失增大，即輸送流體的動(dòng)力消耗會(huì)增加。因此，在決定換熱器的程數(shù)時(shí)，需要綜合考慮流動(dòng)輸送和傳熱、流體速度方面的得失。

管殼式換熱器管束支撐結(jié)構(gòu)簡介

管殼式換熱器管束支撐結(jié)構(gòu)的主要作用是支撐管束，使殼程流體產(chǎn)生希望的流型和流速，阻止換熱管因流體誘導(dǎo)振動(dòng)而失效。

管殼式換熱器殼程擋板或管束支撐物的發(fā)展表現(xiàn)為折流板形式的改變與發(fā)展。他們的特點(diǎn)是通過開發(fā)或改進(jìn)殼程換熱管的支撐結(jié)構(gòu)，盡可能消除殼程流體流動(dòng)的傳熱死水區(qū)，提高殼程的綜合傳熱性能，降低換熱器殼程流體阻力，提高流速，減少積垢，達(dá)到強(qiáng)化傳熱、減少腐蝕、增強(qiáng)管束抗振性能的目的。目前已出現(xiàn)的形式可歸納為折流板、折流桿和其他類型的結(jié)構(gòu)。

在管殼式換熱器殼程試驗(yàn)壓力上的挑選 當(dāng)管殼式換熱器管程設(shè)計(jì)方案壓力超過殼程設(shè)計(jì)方案壓力時(shí)，為了更好地查驗(yàn)管與筒體聯(lián)接的縝密性，殼程試驗(yàn)壓力可按下列方法解決，應(yīng)在技術(shù)性特點(diǎn)表或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中明確提出： 在管殼式換熱器殼程試驗(yàn)壓力上的挑選 1、升高殼程的試驗(yàn)壓力就是管程的試驗(yàn)壓力。選用這類方法時(shí)，必不可少先測(cè)算外殼在水壓試驗(yàn)全過程中造成的地應(yīng)力，外殼側(cè)一切一點(diǎn)的一次膜地應(yīng)力測(cè)算值不可駕馭試驗(yàn)溫度下常用原材料的90%強(qiáng)度極限。另外，消化吸收和法蘭盤也應(yīng)令人滿意水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下的抗壓強(qiáng)度規(guī)定。 2、若歷經(jīng)測(cè)算后不可以選用以上方式試驗(yàn)，或從安全工程考慮到不科學(xué)時(shí)，應(yīng)按分別的試驗(yàn)壓力對(duì)殼程和管程開展試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，按限度對(duì)殼程開展氨泄露試驗(yàn)。 3、針對(duì)有特別要求的管殼式換熱器，可回收利用底壓純氨或鹵素?zé)襞轀y(cè)漏。