當(dāng)大直徑封頭在沒有條件下整體成形時，都是采用分瓣的形式制作。那么制作時需要注意些什么問題呢？  分瓣成形后組焊的封頭，其頂圓板與瓣片的形狀、尺寸應(yīng)符合下列要求： 

 a)、半球形、球冠形封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求應(yīng)符合GB 12337的相關(guān)規(guī)定。 

 b)、其他型式的封頭的頂圓板與瓣片形狀尺寸要求由供需雙方約定。 

 c)、瓣片表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，也不得有分層。 

 d)、分瓣組焊的要求

1）、組焊的錯邊量b：對于鋼壓壓力容器，不得大于其相應(yīng)壓力容器建造規(guī)范對A類焊接接頭的錯邊量要求；對于鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金制壓力容器，不得大于其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對B類焊接接頭的錯邊量要求。    

2）、組焊后接接頭棱角E：用弦長等于1/6Di，且不小于300mm內(nèi)樣板或外樣板檢查，其E值不得大于（δs/10 2）mm，且不大于4mm，檢查時應(yīng)使焊接接頭在其樣板中間部位。 

3）、分瓣成形的封頭可由封頭制造廠組焊，也可由具有相應(yīng)資格的單位完成組焊。組焊后的封頭形狀、尺寸等要求，由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

        一種制造分瓣封頭的工裝模具，其特征在于，包括一端相對傾斜設(shè)置的兩側(cè)板，側(cè)板的兩側(cè)分別設(shè)置有與所述兩側(cè)板圍成具有上、下開口腔體的端板，所述腔體的小開口端封設(shè)有上底面板，所述腔體的大開口端封設(shè)有下底面板，所述腔體內(nèi)布設(shè)有兩個以上的立筋板，立筋板的上、下兩端分別延伸至上底面板和下底面板，各立筋板與上底面板和下底面板的交線均與側(cè)板平行，所述腔體的下部具有與對應(yīng)的分瓣封頭形狀吻合的斷口，所述斷口將制造分瓣封頭的工裝模具切割為上模具和下模具，斷口的下部具有將所述下模具開口封合的下面板，所述斷口的上部具有將所述上模具開口封合的上面板，所述腔體內(nèi)空隙填設(shè)有混凝土。