低溫固化粉末涂料的配方設(shè)計(jì)

低溫固化技術(shù)應(yīng)用于粉末涂料逐漸成為行業(yè)熱點(diǎn)。涂料實(shí)現(xiàn)低溫固化的途徑，影響因素、低溫固化粉末涂料的配方技術(shù)、涂料體系，并比較了低溫?zé)峁袒IR固化和UV固化技術(shù)的特點(diǎn)。低溫固化粉末涂料的配方設(shè)計(jì)：對(duì)于低溫固化粉末涂料，需要選擇低熔融溫度和熔融粘度，高表面張力的樹(shù)脂；提高環(huán)氧聚酯的乘積濃度，降低反應(yīng)活化能。據(jù)此我們可以確定設(shè)計(jì)低溫固化粉末涂料的配方時(shí)，選擇原材料可以從低分子量的環(huán)氧和聚酯，盡量少的顏填料，高活性固化劑，合適的催化劑這些方面來(lái)考慮。

耐高溫粉末涂料和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)

從2001年到2010年，耐高溫粉末涂料和產(chǎn)品的產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，在第十個(gè)五年計(jì)劃結(jié)束時(shí)，耐火產(chǎn)品的產(chǎn)量約為2001年的兩倍；2010年，全國(guó)耐火產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)到280.06萬(wàn)噸，約為“第十個(gè)五年計(jì)劃”結(jié)束時(shí)的三倍。然而，由于無(wú)序開(kāi)采和加工技術(shù)水平低，資源綜合利用水平低以及浪費(fèi)更加嚴(yán)重，上述礦產(chǎn)資源，尤其是高等級(jí)耐火原料資源越來(lái)越少。資源節(jié)約和資源綜合利用已成為當(dāng)務(wù)之急。

顏料一般分兩種,一種為著色顏料,常見(jiàn)的鈦,鉻黃等,還有種

顏料一般分兩種，一種為著色顏料，常見(jiàn)的鈦，鉻黃等，還有種為體質(zhì)顏料，也就是常說(shuō)的填料，如碳酸鈣，滑石粉。溶劑包括烴類。溶劑（礦物油精、煤油、、苯、、等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質(zhì)。溶劑和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏且稠液體。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。根據(jù)涂料中使用的主要成膜物質(zhì)可將涂料分為油性涂料、纖維涂料、合成涂料和無(wú)機(jī)涂料；按涂料或漆膜性狀可分溶液、乳膠、溶膠、粉末、有光、消光和多彩美術(shù)涂料等。

低溫固化性粉末涂料的烘烤條件

在低溫固化性粉末涂料的烘烤條件下，烘烤時(shí)間是指被涂覆物達(dá)到烘烤溫度后計(jì)算的烘烤時(shí)間，而不是將被涂覆物放入烘烤爐后計(jì)算的時(shí)間。當(dāng)待涂覆的材料較厚且懸掛的碎片更多時(shí)，待涂覆的物體的熱容量將更大，并且待涂覆的物體的溫度升高控制溫度所需的時(shí)間更長(zhǎng)。 在一定長(zhǎng)度的烘烤爐中，當(dāng)輸送鏈的速度不變時(shí)，有效烘烤時(shí)間會(huì)縮短。 如果有效烘烤時(shí)間不足，則涂膜將不能完全固化，并且涂膜的物理和機(jī)械性能將不能滿足要求。