軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達到很高的精度配合；高壓柱塞泵是高壓清洗機的核心組成部件,而柱塞是機芯中易磨損的核心部件，其質(zhì)量的好壞會直接影響整機的性能。

柱塞泵常見故障分析：柱塞泵中的徑向柱塞泵在結(jié)構(gòu)和運動性能上的弱點是徑向力較大、自吸能力較差以及柱塞與柱塞孔的配合精度高，軸向柱塞泵的零件加工精度要求高。所以柱塞泵對油液的清潔度要求高，亦即柱塞泵對油液的過濾精度要求比齒輪泵要高。

螺桿泵常見的故障現(xiàn)象有：泵不吸油、壓力表指針波動大、流量下降、軸功率急劇增大、泵振動大、泵發(fā)熱、機械密封大量漏油等，造成這些故障的主要因素就是吸入管路堵塞或漏氣、電動機轉(zhuǎn)速不夠、油溫過高、裝配位置不對、螺桿與泵套磨損導(dǎo)致等。在使用前，一定要注意檢修吸入管路、密封圈等有關(guān)零件。

臥式柱塞泵：臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

氣動柱塞泵的泵油過程：

進油過程：當凸輪的凸起部分被轉(zhuǎn)開時，在彈簧力作用下，柱塞向下移動，柱塞的上部空間（稱為泵油腔）產(chǎn)生真空度，當柱塞末端打開柱塞套上的油孔時，油泵體內(nèi)的油道溢出，柱塞向停止點移動，噴油完成。

回油過程：柱塞向上供油。當柱塞上的滑槽(停止供油側(cè))與套筒上的回油孔連通時，泵油室的低壓油路與柱塞頭的中間孔、徑向孔和滑槽連通，油壓突然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。之后柱塞上升，凸輪凸起部分翻轉(zhuǎn)時，柱塞在彈簧的作用下再次下降。這時，下一個周期開始了。

根據(jù)柱塞泵的原理，柱塞泵有兩個單向閥，當柱塞朝一個方向運動時，氣缸內(nèi)會產(chǎn)生負壓，當一個單向閥打開液體被吸進氣缸，柱塞朝另一個方向運動時，收縮液體后，另一個單向閥打開，被吸進液體被排出氣缸。此種作業(yè)方式在連續(xù)運行之后構(gòu)成連續(xù)供油。