鋁毛刺的特點(diǎn)

鋁有質(zhì)地輕、可塑性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)、可以通過擠壓成型、多用于裝飾型材、也用于小型、異形結(jié)果件、一般制作復(fù)雜的鋁材零件都需要而成機(jī)加工、在機(jī)加工上由于鋁硬度不夠好加工，也是由于鋁軟、在加工邊緣也極易出現(xiàn)毛刺、飛邊、幾乎加工過度的邊緣交界處都有毛刺、如果刀具鋒利毛刺少、刀具鈍化、毛刺很多，給去毛刺帶來不小麻煩、需每條加工過的邊、角逐一清理，用等離子去除毛刺飛邊拋光設(shè)備來處理、無需逐一清理、只要將帶毛刺的產(chǎn)品、上好掛、通電浸入拋光槽內(nèi)即可完成去除毛刺飛邊、還有拋光作用、整體提升產(chǎn)品品質(zhì)。對于肉眼可見的毛刺，主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了，粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。

鋅合金去除毛刺飛邊

鋅合金產(chǎn)品通過壓鑄形成、好多產(chǎn)品都需要后期拋光或者機(jī)加工、拋光去除毛刺飛邊、機(jī)加工要求面鉆孔攻絲、車銑平面等、后期機(jī)加工的地方仍然會產(chǎn)生毛刺、鋒利邊、只是此類毛刺比較好處理、原始的就是如果打磨去除毛刺飛邊、但環(huán)境臟污、現(xiàn)場灰塵很大、對拋光工人健康有影響、而且拋光手法、技術(shù)直接影響鋅合金產(chǎn)品品質(zhì)，使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子去除毛刺飛邊拋光機(jī)不會對工人健康造成影響、環(huán)境舒適、無技術(shù)要求、只需普通工人上下掛即可，且環(huán)保。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。

氣拌對等離子去除毛刺飛邊的影響

氣拌對等離子去除毛刺飛邊有一定的影響，在設(shè)備設(shè)計(jì)上、氣拌主要是用來攪拌藥劑、讓藥劑充分融化，在去除毛刺飛邊是開上一定的氣拌、會讓等離子的路徑隨著水流發(fā)生改變、更加具有穿透性，特別對于內(nèi)孔、小孔的去除毛刺飛邊處理上有很大改善，內(nèi)孔往往在去除毛刺飛邊過程中會被外壁遮擋、離子打不到，開了氣拌后、路徑隨著水流發(fā)生變化、原來打不到的地方、加了氣拌就可以打得到，所以氣拌可以增強(qiáng)去除毛刺飛邊的能力。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為0。

鈦合金去除毛刺飛邊

鈦合金是在純鈦的基礎(chǔ)上添加了一些元素的合金、比如添加鋁、錳、鉬等、形成各種不同牌號的鈦合金、大致分α鈦β鈦、純鈦、添加的成分不一樣、導(dǎo)致它的性能也不一樣、用處也不盡相同，鈦合金輕強(qiáng)度好、對人體十分親和，多用于檔次高的物件上，它呈現(xiàn)難加工，拋光困難的特點(diǎn)，用機(jī)加工留下的毛刺也不好去除，使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子去除毛刺飛邊設(shè)備，可以很輕松去除它的毛刺、只有是拋光液浸到的地方都能去除，、可操作性強(qiáng)。等離子去毛刺的電流怎么控制等離子去毛刺的電流是有產(chǎn)品本身表面積決定的。