注：個(gè)別配件在實(shí)際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。 所有設(shè)備安裝調(diào)試附件均未列出，包括電線電纜、數(shù)據(jù)線以及其他管匯接頭金屬輔料等。二、關(guān)死閥路，在單流閥一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無(wú)滲漏。 系統(tǒng)主要功能系統(tǒng)具備緊急關(guān)斷操作按鈕，緊急情況按下"緊急停止"按鈕迅速關(guān)斷系統(tǒng)總電源，同時(shí)對(duì)承受高壓的管路和腔體進(jìn)行卸壓。

  控制臺(tái)上手動(dòng)/自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開(kāi)啟與關(guān)閉。控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)、分階段升壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓等功能。數(shù)據(jù)記錄功能：在系統(tǒng)啟動(dòng)以后可以實(shí)時(shí)記錄工作過(guò)程中壓力的變化數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)報(bào)表：將測(cè)試中的壓力變化數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)表的形式輸出，輸出的報(bào)告格式可以根據(jù)招標(biāo)方要求進(jìn)行制作。壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，還可通過(guò)數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精1確高，顯示值精度0.01MPa。自動(dòng)、手動(dòng)切換操作功能：當(dāng)由于系統(tǒng)不需要自動(dòng)操作功能時(shí)，可通過(guò)操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇手動(dòng)控制泵端閥、容器閥。讓單流閥正常運(yùn)行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時(shí)可以通過(guò)各種測(cè)試方法對(duì)止回閥進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以達(dá)到安全工作的目的。自動(dòng)與手動(dòng)操作均可打印報(bào)告。故障報(bào)警：當(dāng)出現(xiàn)超壓過(guò)載等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止測(cè)試并卸除工件壓力發(fā)出報(bào)警信號(hào)。控制軟件軟件內(nèi)工藝參數(shù)設(shè)置包括：測(cè)試總段數(shù)設(shè)置，安全壓力設(shè)置，分段壓力值，停機(jī)提前值，容器變形期，保壓時(shí)間，選擇是否停機(jī)、卸壓等。在一次升壓之前，系統(tǒng)會(huì)判定容器內(nèi)的壓力是不是達(dá)到卸荷下限值。如超過(guò)，視為壓力過(guò)高，會(huì)先卸荷至壓力達(dá)到許可的范圍之內(nèi)再行加壓。

  在試壓結(jié)束，完成后一段參數(shù)以后，系統(tǒng)也會(huì)強(qiáng)制性卸荷，保證容器內(nèi)殘壓在許可范圍以內(nèi)，方為試壓結(jié)束，以保證安全。默認(rèn)情況下，系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)置好各組參數(shù)以后，運(yùn)行于微機(jī)自動(dòng)狀態(tài)。操作人員應(yīng)該在每次測(cè)試任務(wù)開(kāi)始時(shí)首先輸入或確認(rèn)測(cè)試信息，得到一個(gè)新的作業(yè)序號(hào)，然后開(kāi)始測(cè)試。下一次測(cè)試時(shí)重復(fù)同樣的操作即可。質(zhì)量要求整機(jī)出廠時(shí)，同時(shí)提1供整機(jī)合格證、保修卡、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及配件圖冊(cè)等技術(shù)文件。產(chǎn)品質(zhì)量保證期為投產(chǎn)運(yùn)行之日起12個(gè)月。設(shè)備出現(xiàn)故障，1供方負(fù)責(zé)維修，并在接到買(mǎi)受方通知（電話或傳真）后2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)（國(guó)內(nèi)）維修，維修所用零部件須為原廠配件。氣動(dòng)打壓泵電機(jī)功率越大，整個(gè)設(shè)備的震動(dòng)越大，這就造成壓力表指針來(lái)回的抖動(dòng)，使壓力表的示數(shù)不精準(zhǔn)，為讀取示數(shù)帶來(lái)不便。技術(shù)培訓(xùn)（設(shè)備調(diào)試時(shí)）：方需按招標(biāo)方要求派遣技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)對(duì)招標(biāo)方人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，主要包括裝置的結(jié)構(gòu)、原理，操作、保養(yǎng)知識(shí)，常見(jiàn)故障的判斷和處理等知識(shí)。技術(shù)文件產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)（泵、軟件、閥等）；出廠檢測(cè)及試壓報(bào)告；電氣原理圖、電氣接線圖、系統(tǒng)布局圖和電器元件明細(xì)表；裝箱單和易損件清單；所有隨機(jī)配備的計(jì)量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設(shè)備檢測(cè) 全1套資料。

  隨機(jī)資料。上述提及所有技術(shù)文件均需提供電子版文件，并刻錄光盤(pán)兩份。 9．售后服務(wù) 9.1、在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，1供方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供維修服務(wù)，對(duì)各類零件損壞，應(yīng)及時(shí)免費(fèi)更換。7、如長(zhǎng)期停放，則須在柱塞、導(dǎo)桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業(yè)凡士林。所更換部件的質(zhì)保期從更換日期起重新計(jì)算。 9.2 設(shè)備質(zhì)保期為終驗(yàn)收合格之日起一年。在質(zhì)保期內(nèi)，若因設(shè)備故障造成需方，應(yīng)在四小時(shí)內(nèi)給予電話答復(fù)，雙方共同協(xié)商解決方案盡快1排除故障。

中國(guó)打壓泵的行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

要國(guó)內(nèi)泵行業(yè)的潮流，準(zhǔn)確把握泵技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是基本功。若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。試壓泵技術(shù)的發(fā)展一如其它產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一樣，是由市場(chǎng)需求的推動(dòng)取得的。如今，歷史已進(jìn)入到二十二世紀(jì)，人們?cè)谝原h(huán)保、電子等領(lǐng)域高科技發(fā)展及世界可持續(xù)發(fā)展為主所產(chǎn)生的巨大需求的大背景下，對(duì)包括泵行業(yè)在內(nèi)的許多行業(yè)或領(lǐng)域都帶來(lái)了技術(shù)的飛速變革和發(fā)展，泵技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，打壓泵主要有以下幾點(diǎn)：

產(chǎn)品的生命力在于市場(chǎng)的需求。如今的市場(chǎng)需求正是要求產(chǎn)品有各自的特色特點(diǎn)，做到與眾不同；正是這一點(diǎn)，造成了泵產(chǎn)品的多元化趨勢(shì)。它的多元性主要體現(xiàn)在泵輸送介質(zhì)的多樣性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異性和運(yùn)行要求的不同性等幾個(gè)方面。

從輸送介質(zhì)的多樣性來(lái)看，早氣動(dòng)試壓泵的輸送對(duì)象為單一的水及其它可流動(dòng)的液體、氣體或漿體到現(xiàn)在可輸送固液混合稱、氣液混合物、固液氣混合物，直至輸送活的物體如土豆、魚(yú)等產(chǎn)。不同的輸送對(duì)象對(duì)于泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要求均不同。除了輸送對(duì)象對(duì)泵的結(jié)構(gòu)有不同要求外，在打壓泵安裝形式、管道布置型式。水壓p電動(dòng)水壓泵電源方面的都有什么原因style="text-indent:2em。維護(hù)維修等方面對(duì)泵的內(nèi)在或外在的結(jié)構(gòu)均提出新要求。同時(shí)，各個(gè)生產(chǎn)廠商，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)上又加入了各自企業(yè)的理念，要加提高了泵結(jié)構(gòu)的多元化程度。

基于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保的總體背景，電動(dòng)打壓泵的運(yùn)行環(huán)境對(duì)泵的設(shè)計(jì)又提出了眾多的要求，如泄漏減少，噪聲振動(dòng)降低、可靠性增加。壽命延長(zhǎng)等等均對(duì)泵的設(shè)計(jì)提出了不同的側(cè)重點(diǎn)或幾個(gè)著重點(diǎn)并行均需考慮，也必然形成泵的多元化形式。

泵設(shè)計(jì)水平提升與制造技術(shù)優(yōu)化的有機(jī)結(jié)合

進(jìn)入信息時(shí)代的今天，泵的設(shè)計(jì)人員早已經(jīng)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)（如CAD的利用）大大提高了設(shè)計(jì)本身的速度，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當(dāng)中，為數(shù)控技術(shù)CAM為代表的制造技術(shù)已深入到泵的生產(chǎn)當(dāng)中?？刂婆_(tái)上手動(dòng)/自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)停止、泵端卸荷閥（升壓閥）、容器卸荷閥、截止閥開(kāi)啟與關(guān)閉。但是，從日前國(guó)內(nèi)的情況看，數(shù)控技術(shù)CAM主要應(yīng)用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對(duì)于單件或小批的生產(chǎn)，目前CAM技術(shù)尚未在泵行業(yè)當(dāng)中普遍實(shí)施，單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備為主。

由于市場(chǎng)要求試壓泵廠家的貨期盡可能縮短，尤其對(duì)于特殊產(chǎn)品（針對(duì)用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品）供貨周期縮短，必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術(shù)甚至是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）。如您的施工的皮帶比較大或者施工環(huán)境受限，建議準(zhǔn)備一臺(tái)可以使您的工作事半功倍。柔性制造（FMC和FMS）對(duì)從設(shè)計(jì)到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理，保證一旦設(shè)計(jì)完成，產(chǎn)品零件的加工也趨于同期完成，以確?？s短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

超高壓電動(dòng)泵控制閥的工作情況和使用

  超高壓電動(dòng)泵控制閥對(duì)安全使用起著相當(dāng)重要的作用。這里主要對(duì)超高壓電動(dòng)泵控制閥的工作情況和使用注意方面進(jìn)行一定的了解。

  超高壓電動(dòng)泵控制閥包括高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高、低壓?jiǎn)蜗蜷y。超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥該閥為分配式轉(zhuǎn)閥，起抗污染性較好，換向可靠，維修方便，具有保壓功能。找正泵與電機(jī)、泵組與地腳螺栓和進(jìn)出口法蘭的位置關(guān)系，確保泵的法蘭扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。超高壓手動(dòng)換向閥為中位卸荷式三位四通手動(dòng)滑閥，該閥操作方便，換向可能，但不具有保壓功能。

超高壓電動(dòng)泵站閥門(mén)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向，確定其安裝方向；檢查、清理超高壓電動(dòng)泵站閥門(mén)各部污物、氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動(dòng)泵站閥桿是否歪斜，操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置是否靈活，試開(kāi)試關(guān)一次，檢查能否關(guān)閉嚴(yán)密?？刂葡到y(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)機(jī)、自動(dòng)檢測(cè)、分階段升壓、自動(dòng)保壓、自動(dòng)卸壓等功能。

為了確保使用的安全性，對(duì)于超高壓電動(dòng)泵控制閥的維護(hù)和檢驗(yàn)一定要重視起來(lái)。

故障原因、分析與排除方法

1、泵的壓力上不去、壓力上升太慢。

(a)出水閥(件6、15)不密封或被卡往，拆下出水閥與集水塊(件13)間的出水管，視其工作介質(zhì)壓出情況，如無(wú)介質(zhì)溢出，應(yīng)先拆下出水閥清洗閥芯或重新研磨，嚴(yán)重者更新。

(b)吸水閥(件4、18)不密封或卡住，應(yīng)拆下吸水閥撿查閥芯，進(jìn)行清洗或研磨。

(c)進(jìn)水管或?yàn)V網(wǎng)堵塞，應(yīng)清冼。

(d)柱塞密封處滴水，打開(kāi)高低壓缸上橢園形長(zhǎng)條，拼緊調(diào)節(jié)螺母，或拆下高壓缸更換密封圈。

2、泵的壓力不穩(wěn)定，關(guān)閉開(kāi)關(guān)停機(jī)后壓力表讀數(shù)下跌。

(1)不穩(wěn)定則為單個(gè)高壓缸工作，有一個(gè)高壓缸的閥芯不密封，或卡死，用前(1、a)方法排除。

(2)低壓出水閥(集水塊與聯(lián)通裝置連接處)，高壓出水閥(集水塊與蓄能器連接處)閥不密封，閥芯與悶座處有雜物、應(yīng)清除雜物或重新研磨閥芯。

(3)出水口或管連接處有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新加以緊固，密封件損壞應(yīng)更換。

(4)壓力表失靈，應(yīng)修理調(diào)整或更新。