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鈑金加工中的翻邊孔是什么工藝？

有預(yù)孔的翻孔

預(yù)先確定孔的位置可以避免后期加工期間出現(xiàn)誤差，沖孔時(shí)要注意對周邊材料的保護(hù)，針對翻孔現(xiàn)象要加強(qiáng)控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果發(fā)現(xiàn)在加工期間鈑金材料表面出現(xiàn)凹陷，則要采取修復(fù)技術(shù)做出處理。生產(chǎn)任務(wù)量大時(shí)，要對加工過程進(jìn)行調(diào)控，以免任務(wù)堆積造成加工所用設(shè)備損壞。

鈑金加工避免銹蝕解決方法如下幾點(diǎn)：

1、脫油務(wù)必選用弱偏堿脫油，不可以帶有片堿成份，TAL要操縱在15POINT上下，PH不可以超出12。

2、酸洗鈍化的流程則能夠選用鹽酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時(shí)間是無需過長，應(yīng)用硫酸銨是恰好的。

3、酸洗鈍化后請應(yīng)用以1~2碳酸鈉中合。

下料方式有各種，主要有以下幾種方式

①剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，準(zhǔn)確密度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，準(zhǔn)確密度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

③NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，準(zhǔn)確密度于0.15。

④鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，準(zhǔn)確密度于0.1.

⑤鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低。