CCBM23降解淋膜材料

一．全生物降解材料，有兩種。

　　1.100%全生物玉米淀粉可堆肥降解樹脂，將淀粉與可降解的生物基材料結(jié)合重新造粒，可用于吹膜，及注塑。這種薄膜為半透明米白色。有韌性，比較柔軟，但是手感更潤澤，像絲綢一樣。拉伸性能，吹膜技術(shù)接近LDPE。使用后埋在土壤里面或者堆肥在微生物的環(huán)境下3個月100%全部降解成二氧化碳和水，成為有機肥，回歸自然。此材料只有在有微生物與潮濕的條件下才會降解。如放在倉庫沒有密封條件下可以存放1-2年。在紙箱包裝密封好后?？梢源娣?-3年。

　　2.PLA,又稱聚乳酸，是淀粉發(fā)酵成為成乳酸單體，對單體進行聚合而成的樹脂。通過我司研發(fā)技術(shù)改良,可作吹膜與注塑。吹出來的薄膜是無色透明的，手感比較脆，與普通聚PP質(zhì)量差不多。使用后埋在土壤里面或者堆肥在微生物的環(huán)境下3-6個月100%全部降解成二氧化碳和水,成為有機肥。回歸自然。

　　以上兩種材料可制作成各種袋型，可堆肥。全球環(huán)保生物材料CCBM均符合歐盟標準我公司材料均在比利時OWS檢測機構(gòu)通過拿到OKcomt證書。EN13432證書,在美國拿到ASTM D-6400證書,澳大利亞AS4736。SGS-EN1186。

全球環(huán)保降解吹膜材料系列：

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解農(nóng)膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

降解材料薄膜電暈處理

全球降解CCBM吹膜材料開機前準備工作:1.1 進入工作崗位前穿好工作服戴好工作帽，做到著裝整齊、整潔。1.2 保持設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔。1.3 將各導向輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。2、開機過程:2.1 接通水、電、氣，并檢查是否正常，如有異常情況及時找設(shè)備科維修人員檢修。2.2先將擠出機第四、五區(qū)及旋轉(zhuǎn)模頭1、2、3、4區(qū)加熱至120℃，保溫2個小時，然后再升至工藝溫度，同時將擠出機的1、2、3區(qū)溫度升至工藝溫度，保溫1.5小時。2.3 啟動主電機，以10~15轉(zhuǎn)/分的速度低速運轉(zhuǎn)，觀察物料塑化狀態(tài)，逐漸調(diào)整擠出機各段加熱溫度、轉(zhuǎn)速，使其達到工藝條件。2.4 物料擠出后，接通壓縮機氣路，使環(huán)形熔料膨脹成泡管。2.5開啟風機，并適當根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風量(風量過大膜泡上飄，風量過小膜冷卻不好挺度不好)。2.6 將膜泡管送入上牽引夾輥，通過后啟動牽引輥、夾緊上牽引輥，然后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速和冷卻風量，并根據(jù)厚度要求調(diào)整上牽引速度。2.7. 將管膜穿過電暈處理機，送入下牽引夾輥，通過啟動牽引輥、夾緊牽引輥，并刨邊分膜，使A、B兩軸分別進行收卷，注意觀察上下牽引之間、下牽引與收卷輥之間的張力情況，并進行適當調(diào)整，直至工作正常。2.8待膜管基本穩(wěn)定后，啟動電暈處理機，根據(jù)電暈處理要求升壓至合適的輸出電壓值及電流值，使薄膜電暈處理達到42達因2.9待管膜正常穩(wěn)定后，開啟膜頭旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)，嚴禁模頭溫度未達到設(shè)定值時就開啟旋轉(zhuǎn)。

CCBM20降解通用吹膜料，CCBM21降解農(nóng)膜材料，CCBM22通透型吹膜材料，CCBM23降解淋膜材料，CCBM24降解流延材料，CCBM25降解阻隔材料，CCBM26普通吹膜材料。

全降解ＣＣＢＭ材料AB膜

全球環(huán)保CCBM降解材料2.10 收卷直徑達到預(yù)定要求后進行換卷，將備卷軸放置在換卷擺軸上，搬下擺軸至收卷工位置，完成收卷。3、 停機:3.1如生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束，停機時先關(guān)掉電暈處理機。3.2再將內(nèi)、外、中主電機轉(zhuǎn)速降到零。3.3關(guān)掉風機轉(zhuǎn)速、上牽引轉(zhuǎn)速、下牽引轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)模頭、AB軸收卷按扭扭回零。3.4 關(guān)閉擠出機、4、5區(qū)加熱，膜具1、2、3、4溫區(qū)及主機擠出機第2、3區(qū)降至100℃~120℃保溫半小時。3.5關(guān)閉總電、水、氣開關(guān)。4、 注意事項:4.1 在設(shè)備加熱3到4小時過程中應(yīng)檢查每個加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時找設(shè)備科人員檢修。4.2 啟動后，主機以10~15轉(zhuǎn)/分的速度開機，觀察物料的塑化情況、主機的壓力、電流是否正常，嚴禁加熱未到強行開機(如加熱未到會導致模具錯位和膜厚薄不均)。4.3 生產(chǎn)過程中操作人員不得遠離收卷部位，防止意外情況不能及時發(fā)現(xiàn)和進行處理。4.4每停15分鐘在線測量一次厚度，每卷下機后，必須及時用42達飲水測量電暈面和厚度(測量厚度時每兩點距離間隔5厘米)。4.5清理膜口和換網(wǎng)版時，應(yīng)戴好防護手套，注意機頭部分的接線柱有部位，避免被電;清理膜口和換網(wǎng)版時必須用銅鏟，以免傷及膜口和換網(wǎng)版。

五層共擠吹膜機CCBM

為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點，規(guī)避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。

比如PBAT,CCBM ,PLA的共擠吹膜機，正是利用了PBAT,CCBM ,PLA材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結(jié)合，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。

多層共擠吹膜機還分為以下幾種，如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產(chǎn)品:折疊三層共擠三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型低能耗擠出機組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術(shù)。與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、用品等。折疊五層共擠五層共擠吹膜機組，主要適用于PBAT,CCBM ,PLA等具有氣體阻隔性能的樹脂，生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料，達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質(zhì)期的包裝目的。