按電極清灰方式不同分類

　　按電極清灰方式不同分為干式電除塵、濕式電除塵、霧狀粒子捕集器和半濕式電除塵器等。

　　濕式電除塵器

　　收塵極捕集的粉塵，采用水噴淋或用適當?shù)姆椒ㄔ诔龎m極表面形成一層水膜，使沉積在除塵器上的粉塵和水一起流到除塵器的下部而排出，采用這種清灰方法的電除塵器稱為濕式電除塵器。

　　干式電除塵器

　　在干燥狀態(tài)下捕集煙氣中的粉塵，沉積在除塵板上的粉塵借助機械振打清灰的除塵器稱為干式電除塵器。

　　霧狀粒子電捕集器

　　這種電除塵器捕集像硫酸霧，焦油霧那樣的液滴，捕集后呈液態(tài)流下并除去，它也是屬于濕式電除塵器的范疇。

　　半濕式電除塵器

　　吸取干式和濕式電收塵器的優(yōu)點，出現(xiàn)了干、濕混合式電除塵器，也稱半濕式電除塵器，高溫煙氣先經干式除塵室，再經濕式除塵室后經煙囪排出。

　　濕式除塵室的洗滌水可以循環(huán)使用，排出的泥漿，經濃縮池用泥漿泵送人干燥機烘干，烘干后的粉塵進入干式除塵室的灰斗排出。

脈沖除塵器

脈沖除塵器

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，除塵濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

GMC高溫布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則

1、脈沖袋式除塵器選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。二、采用防靜電濾袋在除塵器內部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電，靜電的積累會產生火花而引起燃燒。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的脈沖袋除塵器型號，即為所需要的脈沖除塵器型號，采用的除塵濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。    

2、表中的耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。    

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。    

GMC高溫布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術，GMC高溫布袋除塵器能夠從大量   微粉顆?！?μm，含量370%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3，GMC高溫布袋除塵器廣泛應用于水泥行業(yè)的粉塵治理，GMC高溫布袋除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應用前景。2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。除塵器本體為全剛結構設計，GMC高溫布袋除塵器外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫，冷壓成型工藝花板，既增加強度又保證了設備質量。

GMC高溫布袋除塵器的參數(shù)性能型號GMC60-2GMC60-3GMC60-4GMC60-5GMC70-5處理風量m3/h10000～16000      15000～2500020000～3300026000～4100032000～48000總過濾面積m2184267368459536過濾風速m/min0.91～1.450.91～1.450.91～1.510.91～1.490.94～1.49濾袋數(shù)量（條）120180240300350阻力Pa≤1200      入口濃度g/m3n≤200出口濃度mg/m3n≤60噴吹壓力(MPa)0.5-0.7承受壓力Pa9000脈沖閥數(shù)量1015202525耗氣量m3/min0.651.011.371.732.09保溫面積m244508296112設備重量 kg66008250105001325015500所耗功率（KW）2.22.25.25.25.2西安GMC型高溫布袋除塵器  蘭州GMC型高溫布袋除塵器  

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而別的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。當然這種產品使用的地方都有一個共通性，那就是對環(huán)境要求非常嚴格的地方。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣管-排風道，經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出