調速皮帶秤的安裝要求

1、調速皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

2、當采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。3、皮帶保送機的傾角不宜太大，以防止物料在皮帶上產生滾動形成較大的誤差，普通傾角須小于20°。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側均距離部小于3cm的距離，當采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應低于裙邊上緣至少1cm的距離

3、當采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有采用收料設備時，應現(xiàn)場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。2、效率性：只要是皮帶輸送機在輸送物料的話，計量皮帶秤就可以在輸送的過程之中同時完成稱重的操作，也就是“邊送邊稱量”的操作，這樣的方法做到了連續(xù)不間歇的計量，大大的提高了工作的效率。圓盤供料時要求料流 集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

4、調速皮帶秤安裝適應預留適當?shù)木S修維護空間，以便于后期作業(yè)。

5、調速皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

1、計量皮帶秤在安裝的時候，要預留恰當?shù)木S修保護空間，以方便后期進行工作。

2、計量皮帶秤的受料段縱向基地應該和料倉的下料料流基地線相互重合，料流天然堆積應該均勻的分布在皮帶秤受料段基地線的兩邊，而且要按照料流的方向距受料段前后沿各大概5cm的間隔，料流的堆積高度不可以漫料。

3、計量皮帶秤的下方距主皮帶的高度不可以低于大約300mm，并且還要裝置輸料溜槽以保證料流能夠均勻的分布在主皮帶的地方。

4、當在選用圓盤供料方法時，圓盤卸料的落差不可以大于200mm，而且圓盤不能在稱體任何的部位進行觸摸。當計量皮帶秤沒有選用收料設備時，應該現(xiàn)場制作簡單的收料溜槽，這個溜槽在裝置的時候，是不可以與計量皮帶秤發(fā)生觸摸的。圓盤在供料的時候，料流要集中。前面板可以用濕布擦干凈，如需要也可使用中性的清潔劑（不能使用堿性的清潔劑）定期檢查所有接線，插接件和電路板連接無松動。

(1)偏載調整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示'正差'時，傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示'負差'時，傳感器輸出應向提高方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。2、準確度要求：在選擇傳感器的時候通常我們會先考慮實際的精度，但環(huán)境總是變化且會對結果有影響，所以一般會買高于預估精度的傳感器，因為這樣可以讓測量更有準確保障。

向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為'加');

向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為'減')。

注意:旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。

(2)稱量調整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。帶式給料機的工作臺速度完成了物料數(shù)量的調整，有多少任務，所以在兩種給料稱重皮帶秤規(guī)格齊全上這種工作方式，嚴格地說，不能稱為給料機，稱重皮帶秤規(guī)格齊全是沒有專用的給料機，給料機的功能是由稱重皮帶秤規(guī)格齊全皮帶機進行的。

(3)參數(shù)設定

定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下:

a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加;

當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

使用皮帶秤的時候會有很多術語出現(xiàn)。

1、 瞬時量，簡稱“流量”，單位時間內物料的輸送量，單位，t/h或kg/h。

2、累計量，通過稱重信號速傳感器提供的信號完成載荷的累計所得到的物料總量，單位kg或t。

3、總累計量，皮帶秤從運行開始所累計的總量。

4、定值累計量，定量皮帶秤為達到定量控制需要，從定量控制（定值累計量清零）開始，皮帶秤計量的累計量。當定值累計量達到定值設定時，儀表自動輸出停機信號達到定量控制的目的。皮帶下次啟動時，定值累計量自動清零。

5、皮帶周長，輸送皮帶的運行整圈的長度，單位，m。

6、量程系數(shù)，稱重信號對應物料重量的修正系數(shù)，無單位。

7、調零，在皮帶秤處于空載運行狀態(tài)下，對零點進行校準。

8、掛碼校準，采用標準砝碼對完整的皮帶秤進行準確度校準試驗。掛碼校準是 簡便的校準方法,在不具備實物校正條件的情況下可以用掛碼校準。

10、實物校驗，采用預期的實際物料稱量重量，在皮帶秤的使用現(xiàn)場或典型的試驗場對完整的皮帶秤進行準確度校準試驗或進行準確度檢驗。