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1、利用計算機(jī)模擬系統(tǒng)
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進(jìn)的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
在起動CNC加工中心時,必定要設(shè)置CNC加工中心參考點(diǎn)。CNC加工中心工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,假如犯錯,銑刀與工件相碰的可能性就十分大。此外,刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置有必要正確,不然,要么是空加工,要么是發(fā)作磕碰。
cnc加工中遇到工件過切有很多因素,工件過切輕則補(bǔ)焊后再加工,重則工件直接報廢,特別是大型模具加工時遇到工件過切是頭疼的一件事,如何解決呢,我就以自己的工作經(jīng)驗(yàn)告訴你。
工件過切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了,粗心造成的,如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對中,而不是相切,這兩種編程方式都會導(dǎo)致工件過切。
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龍門銑床加工要定時除塵,以免冷卻空氣通道不暢,導(dǎo)致數(shù)控柜內(nèi)溫度過高而使體系不能正常作業(yè)。電器柜內(nèi)電路板和電器元件也要定時除塵,確保電氣體系正常作業(yè)。數(shù)控加工可以大幅度縮短產(chǎn)品的制造周期,有效的解決機(jī) 械產(chǎn)品中復(fù)雜、精密、單件小批量、形狀多變的零件加工。