1.3.5攪拌速度和灌漿控制

現(xiàn)場(chǎng)施工批樁(不少于3根)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁試驗(yàn)，終確定攪拌樁施工過(guò)程中的水泥配合比、水灰比、攪拌沉降、提升速度等參數(shù)。本工程將根據(jù)圖紙規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)確定參數(shù)和保護(hù)措施:

(1)攪拌樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5~2.0，水泥含量為20%，提升速度不超過(guò)0.8m/min，如遇地下障礙物不能施工，施工前應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)人員采取措施。由于施工分為兩個(gè)階段，只有在每個(gè)階段的攪拌樁按照設(shè)計(jì)要求形成封閉的止水系統(tǒng)后，才能進(jìn)行基坑開挖。

(2)水泥漿配制后，停留時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。

(3)施工應(yīng)采用外套方式進(jìn)行。相鄰樁之間的施工間隔不得超過(guò)2小時(shí)。如果間隔時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)在外側(cè)填充樁或用高壓旋噴樁加固，以確?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)不漏水。

(4)樁中心偏差不得超過(guò)50mm，樁垂直度誤差不得超過(guò)1/200。

(5)、攪拌樁四攪拌兩噴以保證攪拌樁均勻并應(yīng)連續(xù)施工，如冷縫施工應(yīng)外包一根或用高壓旋噴樁封閉。旋噴樁與三軸攪拌樁重疊處，外側(cè)包裹不少于4根旋噴樁，水泥漿配制后滯留時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)

2.3.2測(cè)量放線

(1)以建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點(diǎn)為起點(diǎn)。施工控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算。施工控制點(diǎn)采用全站儀進(jìn)行測(cè)量，四次定向，全圓觀測(cè)。結(jié)果符合規(guī)范要求。

⑵利用重新測(cè)量的坐標(biāo)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)值，在計(jì)算和復(fù)核相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)后，準(zhǔn)確釋放車站SMW擋土樁的中心線位置?？紤]到圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工誤差和變形，圍護(hù)樁中心線應(yīng)放在10厘米外。根據(jù)SMW擋土樁中心線位置，測(cè)量并放置導(dǎo)槽開挖邊界線，控制導(dǎo)槽位置。

(3)導(dǎo)溝開挖完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量并放置樁位，設(shè)置樁位并編號(hào)，測(cè)量樁位的地面標(biāo)高，確定鉆孔深度。

《施工方法模板集中展示區(qū)驗(yàn)收規(guī)定》①施工方法模板集中展示區(qū)竣工或分期竣工的確認(rèn)須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收。(2)施工方法樣板集中展示區(qū)驗(yàn)收應(yīng)在承包單位自檢合格后，向監(jiān)理、業(yè)主提交書面驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后共同驗(yàn)收。(3)驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)實(shí)施計(jì)劃的內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行。(4)因工程進(jìn)度需要，示范區(qū)部分模型需提前確認(rèn)，總包單位可書面申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)后批準(zhǔn)。1、地基與基礎(chǔ)(防水)模型要求1)應(yīng)對(duì)樁基、樓板、地下室、后澆帶等部位的做法進(jìn)行展示。2)除結(jié)構(gòu)要求外，基礎(chǔ)和基礎(chǔ)模型還應(yīng)關(guān)注各分項(xiàng)目的防水。3)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)防水模板應(yīng)明確防水工藝和工藝流程，并分層展示。基層處理、陰陽(yáng)角處理、防水材料收口、附加層做法應(yīng)重點(diǎn)展示。