石灰石生產(chǎn)機(jī)構(gòu)

石灰石生產(chǎn)機(jī)構(gòu)

石灰石凈化

石灰石中的雜質(zhì)會(huì)不同程度地影響石灰質(zhì)量。在北方,由于氣候干燥,石灰石表面較干凈,含泥量很少,一般不采用水洗工藝,僅對(duì)石灰石進(jìn)行篩分以剔除小粒及表面雜質(zhì)。山美石灰石（石灰?guī)r）生產(chǎn)線配備成熟的反擊式破碎機(jī)，此種破碎機(jī)是一種新型的、高效率的沖擊式破碎機(jī)，非常適合于破碎石灰石、砂巖等物料，其破碎后的產(chǎn)品95%＜45mm。而在南方,石灰石含泥量較大,單靠篩分處理很難除去石灰石表面污泥,因此,應(yīng)考慮水洗工藝。

石灰石品質(zhì)

若石灰石中SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 等雜質(zhì)含量過多,會(huì)使石灰中游離的CaO 含量大大降低,進(jìn)而降低石灰的活性。這些雜質(zhì)在高溫下與CaO 反應(yīng)生成玻璃質(zhì)體,使石灰表面“瓷化”,導(dǎo)致石灰消化困難。因此,選擇品質(zhì)優(yōu)良的石灰石是生產(chǎn)活性石灰前提條件之一。由于在燃燒梁系統(tǒng)應(yīng)用了閉合冷卻回路能回收熱量，使得熱效率特別高，因而熱能和電能消耗大幅下降。采用套筒窯生產(chǎn)符合YB/ TO42 - 93 中冶金石灰理化指標(biāo)的原料,應(yīng)滿足ZBD3002 - 90 標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)普通石灰石品質(zhì)要求。

石灰石生產(chǎn)機(jī)構(gòu)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和納米技術(shù)的發(fā)展，石灰石的應(yīng)用領(lǐng)域正在進(jìn)一步拓寬。石灰石不僅是水泥和鋼鐵工業(yè)不可缺少的重要原料，還廣泛應(yīng)用于水灰、冶煉、水泥、化工、發(fā)電廠脫硫和造紙等行業(yè)，并且可以替代塑料制成管村、包裝材料，是一種新型環(huán)保原料，市場需求量正逐年增加，是21世紀(jì)具活力的環(huán)保、綠色礦產(chǎn)資源之一。石灰石具有許多特點(diǎn)鮮明的自然特征，譬如：方解石的紋路或斑點(diǎn)、化石或者貝殼結(jié)構(gòu)、坑洞、細(xì)長的組織、開放紋理、蜂巢結(jié)構(gòu)、鐵斑、類似石灰華的結(jié)構(gòu)以及結(jié)晶差異。近幾年來石灰石制粉加工行業(yè)逐步趨熱，其應(yīng)用取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

石灰石生產(chǎn)機(jī)構(gòu) 填充效應(yīng)和形態(tài)效應(yīng)是石灰石粉顆粒形貌效應(yīng)的大致分類。在混凝土中摻入石灰石粉，水泥顆粒之間分散著表面光滑的石灰石粉顆粒，使水泥顆粒間距增大，促使水泥顆粒的解絮并與水接觸面積增大，提高了水泥的水化反應(yīng)。同時(shí)，如果石灰石粉使用的量過多，那樣水泥的用量將減少，這樣在水化熱的過程中熱量也將降低，同時(shí)，由于石灰石粉的加入，不但改善了混凝土的工作性能，而且也降低了坍落度損失。將石灰石粉（以下簡稱石粉）作為礦物摻合料取代水泥應(yīng)用于混凝土可以彌補(bǔ)粉煤灰供應(yīng)的不足，具有良好的應(yīng)用前景。另有試驗(yàn)證明：水泥用量一定時(shí)，隨著單位體積石灰石粉含量的增加，需要加入的水的用量卻沒有明顯的增加，混凝土的反應(yīng)速度也沒有明顯的降低，而且混凝土的坍落度變化也不明顯。由于超細(xì)石灰石粉顆粒的粒徑小于水泥顆粒的粒徑，使得膠凝材料的顆粒級(jí)配得以改善，隨著水化產(chǎn)物填充在骨料空隙中，界面結(jié)構(gòu)孔隙率降低，從而提高了混凝土強(qiáng)度。

石灰石生產(chǎn)機(jī)構(gòu)石灰石成分：

含量：二氧化硅0.07-1%、三氧化二鋁0.02-1%、三氧化二鐵0.03-1%、氧化鈣48-55.22%、氧化鎂0.08-1%。

石灰石塊狀/粉狀：燒失量40.79%，硅4.62%，鋁1.21%，鐵0.52%，鈣50.16%，鎂1.10%。

白云石粉/塊：硅0.19%，鋁0.15%，鐵0.17%，鈣32.1%，鎂21.19%。