如果您遇到以下這些方面，那就該考慮定制非標(biāo)刀具了 

    1、在加工中出現(xiàn)有深度要求且防干涉。

    2、不同于常規(guī)尺寸以及相互位置精度的軸類。

    3、被加工工件表面光潔度有特殊要求。

    4、被加工工件有特殊形狀要求，如深度加長(zhǎng)或特殊R弧度。

    5、夾持刀具或工件的鎖緊裝置無(wú)法滿足加工條件。

    由于標(biāo)準(zhǔn)加工部件的制作針對(duì)的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削以及各類機(jī)床零件，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過(guò)熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)加工部件就無(wú)法滿足加工的需要。所以在加工過(guò)程中，需對(duì)刀柄、銑刀、刀盤(pán)軸類等的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對(duì)性的非標(biāo)設(shè)計(jì)定制。

在遇到以上情況這個(gè)時(shí)候就需要非標(biāo)定制相對(duì)的加工刀具 例如 刀柄 銑刀 刀盤(pán)等。重慶賽馳承接各類刀具、軸類、銑刀等非標(biāo)件定制，專業(yè)的團(tuán)隊(duì) 進(jìn)口加工材料設(shè)備，為您打造非標(biāo)件

數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具材料的要求

1.較高的硬度和耐磨性

    刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。

2.足夠的強(qiáng)度和韌性

    刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。

3.較高的耐熱性

    耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。

4.較好的導(dǎo)熱性

    刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。

5.良好的工藝性

    為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對(duì)于硬質(zhì)合金和陶瓷的刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。

從哪些方面可以提高數(shù)控刀具的壽命

    刀具的壽命的長(zhǎng)短，是每個(gè)客戶很關(guān)心問(wèn)題，可是這又是一個(gè)很籠統(tǒng)的問(wèn)題，其實(shí)沒(méi)人能告訴你，這把刀具的具體壽命是多少，即使和你說(shuō)了，也是一個(gè)不準(zhǔn)確的數(shù)字。重慶賽馳數(shù)控刀具通過(guò)對(duì)銑刀的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出提高刀具的壽命主要有以下幾點(diǎn)：

    選用高硬度、高強(qiáng)度的刀具材料，再附以適當(dāng)?shù)耐繉?，是延長(zhǎng)數(shù)控刀具壽命的首要措施。而且另外還在，改進(jìn)刀具幾何形狀，也是增加刀具壽命的重要手段，特別是銑削鑄鐵時(shí)。我們的銑刀主要采用優(yōu)等的棒材，再加上進(jìn)口的涂層，而且刀具形狀的特殊結(jié)構(gòu)，研究出的涂層銑刀，在壽命和性價(jià)比當(dāng)中，在刀具行業(yè)中，處于中高登水平。