關(guān)于鋼板倉的突破及技術(shù)要點(diǎn)有哪些介紹

　一、出庫方式及流量：氣體出料、臺時(shí)可達(dá)500噸：

　　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不會超過70%。鋼筒倉的數(shù)量幾乎等于混凝土筒倉中的鋼筋量，水泥含量約為2/3，施工成本隨著鋼價(jià)的進(jìn)一步降低而逐漸降低。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時(shí)，物料順槽流動進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送

　　涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對出庫流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫能力可達(dá)500t/h，更大流量可進(jìn)行多管道組合，以滿足客戶要求。

　　二、物料的入庫：機(jī)械、氣力均可：

　　物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。

技術(shù)要點(diǎn)：

　　1：能解決水泥在鋼板庫庫壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

　　2：解決水泥在鋼板庫庫底的進(jìn)水與滲漏問題。本設(shè)計(jì)采用庫底外高分子防水材料等技術(shù)對鋼板庫底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫基礎(chǔ)及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。利用在上基板庫混凝土的底部所使用的儲器底部基板庫使用下部外側(cè)聚合物防水薄片材料或這種設(shè)計(jì)技術(shù)庫中的增強(qiáng)防水庫庫數(shù)據(jù)庫底板耐腐蝕材料耐端壁是防水和不透混凝土被創(chuàng)造了。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級為一級，防漏等級1—3萬噸的鋼板庫在P8—P12之間，5—20萬噸的鋼板庫在P12之間。

三、運(yùn)行能耗小：噸水泥0.3度電：

　　由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。一個500立方米的筒倉，5人1d即可竣工，勞動力省，工期短，相對建倉本錢較低。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時(shí)間過長，則電耗會相對增加。

四、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

　　大型鋼板倉的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。另外，鋼材倉庫一般都是靠鍍鋅來維持腐蝕的要求，所以鍍鋅層已經(jīng)成為鋼材倉庫壽命的決定因素，國內(nèi)外對鍍鋅鋼材倉庫的要求是一樣的，都是400g/m2。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

五、物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

　　水泥單庫容可建1-10萬噸，同時(shí)可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。鍍鋅鋼筒倉是Q235鋼板根據(jù)02S101矩形供水罐圖譜制造的新型鋼筒倉。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。

　1.選擇鋼板倉的制作類型——配裝式鋼板倉：這種鋼筒倉安裝方便，節(jié)省時(shí)間，不受施工季節(jié)的影響，可拆卸運(yùn)輸。利浦式鋼板倉：這種鋼筒倉具有良好的氣密性，可儲存水、油等液體物料。

　　2.看大型鋼板倉的材料——一常用的鋼板是在鋼材倉庫中使用，如Q235。由于這種鋼材成本低，如果鋼材倉庫的壁厚超過機(jī)器的加工能力，宣統(tǒng)低合金將取代原來的Q235。七、建設(shè)周期短：1萬噸水泥倉工期120天左右根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境等因素，單倉施工期一般在三個月左右。另外，鋼材倉庫一般都是靠鍍鋅來維持腐蝕的要求，所以鍍鋅層已經(jīng)成為鋼材倉庫壽命的決定因素，國內(nèi)外對鍍鋅鋼材倉庫的要求是一樣的，都是400g/m2。

　　3.選擇鋼板倉倉底——鋼板倉倉底一般分為平底和錐低兩種。錐低倉:本筒倉底部是考慮顆粒流動，它分為全鋼錐、半鋼錐、水泥錐三種。平底倉適用于普通大直徑倉。

　　所以在選擇鋼筒倉時(shí)要考慮以上三點(diǎn)，你知道如何選擇更加合適的嗎?

　　鋼筒倉在初始給料過程中可能會出現(xiàn)一系列問題。如傾斜、儲層傾角等。以下是初次使用鋼筒倉的說明。用戶應(yīng)仔細(xì)閱讀，以提高鋼筒倉的使用壽命。為保證鋼筒倉的安全、正常使用，必須按照有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定初次裝載，初始進(jìn)料必須填滿三次。

　　1、倉庫建筑支點(diǎn)應(yīng)在倉庫墻壁上，而不是在斜梁上。如果荷載是對稱的，支點(diǎn)也可以在倉庫頂部的錐形平臺上。較重的倉上建筑或重型設(shè)備，宜采用落地支架。

　　2、倉頂坡度宜為1︰5~1:2，不應(yīng)小于1:10。倉庫的頂部應(yīng)該筑起柵欄。設(shè)備走廊和操作平臺欄桿高度不得小于1200mm。

　　3.測溫電纜不得直接懸掛在倉庫頂部。

　　4、倉庫頂檐不應(yīng)小于100mm，且應(yīng)設(shè)置垂直滴水，其高度不應(yīng)小于50mm。倉庫屋檐應(yīng)加裝密封條。在受臺風(fēng)影響的地區(qū)，應(yīng)采取措施防止雨水倒灌。倉頂和檁條不得用螺栓緊固。

　　在裝載和正常使用過程中，如有異常應(yīng)停止充電。并做好結(jié)算記錄，采取應(yīng)急措施，及時(shí)妥善處理，通知有關(guān)單位。為了防止裝卸，有必要先從倉庫卸貨。在試裝、施工、正常使用三個階段

鋼板倉設(shè)備維修空間作為工藝設(shè)計(jì)中非常重要的考慮因素，因?yàn)殇摪鍌}設(shè)備都需要正常的維護(hù)和保養(yǎng)，就需要操作人員有足夠的空間。比如軸承的更換，清理篩篩筒的更換，以及電機(jī)減速機(jī)的維修等。

   選擇多大的輸送量取決于鋼板倉的容量和進(jìn)出糧的能力，出庫能力與后續(xù)主車間相配套，選擇太大的設(shè)備不但會造成設(shè)備投資浪費(fèi)，而且運(yùn)行成本也高，但選擇太小的設(shè)備會經(jīng)常出現(xiàn)堵車的現(xiàn)象。在目前的海港碼頭散糧鋼板倉中，一般海輪的船型在5千噸～6千噸之間，通常設(shè)計(jì)1000t/h的產(chǎn)量才能滿足裝卸船能力，否則會出現(xiàn)滯港的現(xiàn)象?？煽乜刂乒庾V的設(shè)計(jì)：防水等級為1-3t的防水等級，P8-P12，庫P12之間的鋼板為5-20噸。在糧油加工廠，取決于汽車卸糧的能力。

用于原料及成品的貯存主要有房式大型鋼板倉和立筒庫(也稱為筒倉)。房式大型鋼板倉造價(jià)低，容易建造，適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價(jià)格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉由專人管理。房式倉的缺點(diǎn)是裝卸工作機(jī)械化程度低、勞動強(qiáng)度大，操作管理較困難。其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。立筒庫的優(yōu)點(diǎn)是個體倉容量大、占地面積小，便于進(jìn)出倉機(jī)械化，操作管理方便，勞動強(qiáng)度小。但造價(jià)高，施工技術(shù)要求高，適合于存放谷物等粒狀原料。

　　飼料廠的原料和成品的品種繁多、特性各異，所以對于大中型飼料廠一般都選擇筒倉和房式大型鋼板倉相結(jié)合的貯存方式，效果較好。

　　一、大型鋼板倉容量的確定

　　飼料廠各種料倉的容量應(yīng)根據(jù)保證工人正常連續(xù)生產(chǎn)的要求來確定,倉容過小,不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)中斷甚至生產(chǎn)節(jié)奏的混亂;倉容過大，則會增大基建投資，庫存過大也造成產(chǎn)品和資金積壓。

　　(一)原料倉(庫)的的倉容與倉房面積的計(jì)算

　　主要用于存放主原料及副料原料倉的容量決定于工廠的規(guī)模、交通運(yùn)輸條件、原料供應(yīng)地的遠(yuǎn)近、各種組分的有效性等情況。計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)平均配方分別計(jì)算出貯存各組分物料，考慮到某些原料的分品種保管及容重的差別等。在倉房及筒倉數(shù)量的計(jì)算上，至少增加10%的余量，以保證有足夠的倉容作為生產(chǎn)周轉(zhuǎn)之用。否則大型鋼板倉就不能均勻的下沉5、計(jì)算出的大型鋼板倉重負(fù)荷與地基地基承載力的差后，要根據(jù)地基壓縮模量的允許值，通過增加地基土的土壤密度，來完成大型鋼板倉需要的地基承載力。在交通不便的地方需加大倉容量。