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鏈板生產(chǎn)線的日常維護

平時在鏈板生產(chǎn)線設備使用完后，要及時關閉電源，一段時間對設備表面進行清潔。設備需要維護時，應該由專業(yè)設備人員進行維護，非相關人員不要進行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。狹義的生產(chǎn)線是按對象原則組織起來的，完成產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式，即按產(chǎn)品專業(yè)化原則，配備生產(chǎn)某種產(chǎn)品（零、部件）所需要的各種設備和各工種的工人，負責完成某種產(chǎn)品（零、部件）的全部制造工作，對相同的勞動對象進行不同工藝的加工。設備發(fā)生故障時不可盲目檢查維修，應讓專業(yè)工程人員來進行檢查維修。

生產(chǎn)線和流水線有區(qū)別嗎

其實生產(chǎn)線包括流水線，生產(chǎn)線是指完成某個產(chǎn)品組裝所需要的一套設備。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個生產(chǎn)重復的過程分解為若干個子過程，個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行” 。

生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動化程度，分為自動化生產(chǎn)線和非自動化生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線平衡

生產(chǎn)線平衡主要包括生產(chǎn)線平衡的相關定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

術語定義：流程的“節(jié)拍 ”（Cycle time）是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品（或兩次服務，或兩批產(chǎn)品）之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產(chǎn)品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義一個流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。流水線的操作可以進步我們的工作服從，進步工人的諳練度，而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也更加標準和同一，組裝生產(chǎn)線在我們生產(chǎn)裝備的時候起著特別很是緊張的作用。如果產(chǎn)品必須是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。在流程設計中，如果預先給定了一個流程每天（或其它單位時間段）必須的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。

與節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idle time）?？臻e時間是指工作時間內沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。