陶瓷噴煤槍實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開始研究陶瓷噴煤槍及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。陶瓷噴煤槍及小口徑管件實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的陶瓷噴煤槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于陶瓷噴煤槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計劃，充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心?！?63”計劃實施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突破和進展。為了延長陶瓷噴煤槍的使用壽命，我們成功開發(fā)了“陶瓷噴煤槍”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。在某些領(lǐng)域，基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及陶瓷噴煤槍就成為提高陶瓷噴煤槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競爭實力的一個新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?

陶瓷噴煤槍出現(xiàn)損壞的原因

陶瓷噴煤槍（以下簡稱：陶瓷噴煤槍）是陶瓷噴煤槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解陶瓷噴煤槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

陶瓷噴煤槍的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、陶瓷噴煤槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關(guān)系。

總之，陶瓷噴煤槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的陶瓷噴煤槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時確立合理的陶瓷噴煤槍更換周期是非常重要的。

陶瓷噴煤槍的表面處理

對陶瓷噴煤槍內(nèi)外表面進行處理是目前延長陶瓷噴煤槍使用壽命較好的辦法，各陶瓷噴煤槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；陶瓷噴煤槍內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，陶瓷噴煤槍的氧化性能有明顯提高但對陶瓷噴煤槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

我們以“質(zhì)量至上，用戶至上”為經(jīng)營理念；以“精益求精、實用、追求、不斷進取、滿足客戶”為宗旨，誠信經(jīng)營，您的滿意是我們永遠的追求。

市場上陶瓷噴煤槍存在的問題

盡管目前市場上也有陶瓷噴煤槍的出現(xiàn)，但是這些陶瓷噴煤槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。

我們公司本著“一切為客戶著想，急客戶所急，想客戶所想”的原則，對于急著要貨的客戶，我們會安排加急處理，甚至是連夜趕工制作其所需要的產(chǎn)品。而面對運輸問題，我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。