PET專用注塑機(jī)螺桿簡(jiǎn)單先容    

       1.熔點(diǎn)250℃-260℃，吹塑PET成型溫度較廣，約255℃-290℃，增強(qiáng)級(jí)GF-PET可達(dá)290℃～315℃等；

       2.熔點(diǎn)高，粘度低，與金屬附著力大，易水解；

       3.親水性，粘料在高溫下對(duì)水比較敏感，干燥溫度150℃～160℃，時(shí)間4小時(shí)以上。

參數(shù)選擇：

       1.L/D一般取20-22，三段分布L1=50-60%，L2=20-30%；

       2.采用低剪切，低壓縮比的螺桿壓縮比ε=1.8-2.2，由于剪切過(guò)熱導(dǎo)致變色或不透明h3=0.09-0.10D；

       3.使用回收料（片料）時(shí)，加大加料段的輸送能力，采用強(qiáng)制進(jìn)料塑化系統(tǒng)。

  pet瓶坯專用機(jī)注射部件配有a、b、c三種或a、b、c、d四種pet專用螺桿，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)降低了乙全含量。優(yōu)良的混煉質(zhì)量，確保瓶坯顏色更加均勻、成型更加穩(wěn)定。雙導(dǎo)柱支承、雙缸平衡快速注射。大扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑質(zhì)量穩(wěn)定，高精度電子尺位置檢測(cè)，計(jì)量正確。多級(jí)注射速度和壓力及兩級(jí)保壓壓力設(shè)定，可從注射時(shí)間、位置、壓力三種方式控制保壓切換點(diǎn)，保證成型質(zhì)量。多級(jí)預(yù)塑背壓和預(yù)塑速度由電腦調(diào)控，螺桿預(yù)塑防流涎和自動(dòng)清料。防止冷料啟動(dòng)功能，確保螺桿、料筒不受損害。

注塑機(jī)專用變頻器的應(yīng)用：

　　注塑機(jī)專用變頻器專門(mén)應(yīng)用于注塑行業(yè)，利用注塑機(jī)同步信號(hào)及電子控制，根據(jù)注塑成型的工藝要求控制注塑機(jī)壓力比例閥和流量比例閥，將傳統(tǒng)的定量泵改變成節(jié)能型變量泵，將通過(guò)溢流閥的回流流量降到最少，油泵輸出與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，無(wú)高壓溢流能量損失。

注塑機(jī)專用機(jī)械手的選購(gòu)    

      對(duì)機(jī)械手的可靠性和售后服務(wù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)。和其他機(jī)械設(shè)備一樣，機(jī)械手上適用的零部件也會(huì)出現(xiàn)故障，所以要仔細(xì)觀察保修期限，評(píng)價(jià)保修期時(shí)，不單單要考察主關(guān)零部件的期限，特別要考察那些不在質(zhì)保范圍內(nèi)的易損零件的晶牌，一臺(tái)三年質(zhì)保期的機(jī)械手不一定比一年質(zhì)保期的合算?？煽啃灾饕峭ㄟ^(guò)零配件的質(zhì)量和裝配職員的熟練程度來(lái)體現(xiàn)，單單有高品質(zhì)的零配件不一定能保證高質(zhì)量的機(jī)器。售后服務(wù)目前是各行各業(yè)一直重點(diǎn)抓的一個(gè)環(huán)節(jié)，機(jī)械手在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)題目，因此售后服務(wù)的質(zhì)量就顯得十分重要，所以在機(jī)械手的選擇上要優(yōu)先考慮售后服務(wù)的快速性和質(zhì)量。

注塑機(jī)專用變頻器的參數(shù)：

  　1、輸出頻率范圍：0.00~600.00Hz。

　　2、速度控制方式：無(wú)PG矢量控制、V/F控制、轉(zhuǎn)矩控制。

　　3、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩：無(wú)PG矢量控制0.5Hz/150%。

　　4、調(diào)速比：無(wú)PG矢量控制 1：100。

　　5、速度控制精度：無(wú)PG矢量控制 - 0.5%高精度。

　　6、過(guò)載能力：150%額定電流60S，180%額定電流10S。

　　7、指令通道方式：鍵盤(pán)控制、端子控制、遠(yuǎn)程通訊控制。

　　8、頻率設(shè)定方式：數(shù)字設(shè)定、模擬量設(shè)定、遠(yuǎn)程通訊設(shè)定、多段數(shù)設(shè)定、PID設(shè)定等。