鋼模板的面板一般采用厚度為2.3mm或5.5mm的薄鋼板。板塊受力情況類似梁板結(jié)構(gòu)。因為面板與肋條焊接較為牢固,術(shù)接可視為固接。兩邊肋為壓軋成型,剛度較大,所以每個區(qū)格角面板可按四邊固定的雙向板來計算。在平面模板中,以寬1200m的模板的區(qū)格面積大模板重量與面板的尺寸大小有關(guān)。為了減少拼接縫和連接件,提高裝拆效率,模板的尺寸應(yīng)越大越好。但模板的尺寸越

大,模板的重量也就越重,從而增加了工人的勞動強度。雖然組合鋼模板能組合拼裝成大塊,用機械吊裝施工,但拼裝、拆卸和小搬運等仍需手工操作。所以,模板的重量不宜過大。國外組合

模板的單塊重量一般都超過30kg。通過多年工程實踐,結(jié)合我國的具體情況,每塊鋼模板的重量宜為15kg左右。國1標(biāo)中的組合鋼模板的較大板面為0.45m2,重量較大為14.9kg;較小板面為0.045m2,較小重量為2.1kg;平均每平方米模板面積的重量為33.3kg。

拆除復(fù)合鋼模板的安全要求

（1）拆除模板的順序和方法應(yīng)符合施工組織設(shè)計（計劃）的規(guī)定。通常，必須先移除側(cè)面模板，然后再移除底部模板；必須先卸下非承重零件，然后再卸下承重零件。

（2）拆除基礎(chǔ)和地下工程模板時，應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)溝槽（坑）地板的安全狀況。如果發(fā)現(xiàn)不安全因素，例如光滑度，裂縫等，則在降低基坑（坑）任務(wù)之前應(yīng)采取預(yù)防措施。

（3）拆卸散落在現(xiàn)場的梁，柱，墻和其他模板。通常，應(yīng)一一卸下它們，并且不應(yīng)撬動或拉動松動的帶扣。甲板底部必須提供臨時支撐。以及防止大型模板掉落的地板結(jié)構(gòu)。拆除的鋼模板一定不能拆下來。必須用坡道或繩索將其綁住。上下傳遞時，必須相互連接以避免受傷。

（4）當(dāng)預(yù)裝的大型鋼模板，工作臺模板等被完全拆除時，應(yīng)先懸掛吊繩或鏈條，然后再拆下連接件；拆卸模板時，應(yīng)使用手錘將模板的主體與混凝土分開，然后將其吊到指1定的位置并整齊地堆放。

（5）拆下高大的模板。警告標(biāo)志和警告標(biāo)志必須張貼在工作區(qū)域內(nèi)。應(yīng)指派專人檢查工作區(qū)以及出入口。嚴(yán)禁非操作人員。

鋼模板的鋼的特性和特征

鋼模板鋼的特性包括強度，彈性，可塑性，韌性和韌性。建筑鋼的抗拉強度包括:屈服強度，大抗拉強度，抗疲1勞性。彈性極限意味著鋼在靜態(tài)載荷下開始失去抗變形能力，并且產(chǎn)生大量塑性變形時的應(yīng)力。彈性極限是確定鋼的允許應(yīng)力的主要依據(jù)。極限抗拉強度：是鋼的抗拉強度

在作用下可承受的拉伸應(yīng)力，彈性極限和拉伸強度是鋼力學(xué)性能的主要檢查指標(biāo)。

在不斷變化的載荷作用下，屈服強度遠(yuǎn)低于其屈服強度時，可能會突然發(fā)生損壞。

在靜載荷的作用下，應(yīng)力和應(yīng)變在初始應(yīng)力階段成正比變化，這種應(yīng)變的特性稱為彈性。它的該比率是彈性模量E。鋼模板的彈性模量是對鋼的低抗變形性的度量?？伤苄酝ǔＭㄟ^伸長率和冷彎來表示。伸長率是衡量鋼的塑性的重要指標(biāo)，伸長率越高，鋼的塑性越好。冷彎是指鋼在室溫下的彎曲變形。

容量，沖擊韌性是指鋼承受沖擊載荷而不被損壞的能力。硬度在表面的局部體積中，抵抗其他較硬物體的壓力。

在產(chǎn)生塑性變形的能力。