鍍鈦麻花鉆實(shí)際上是麻花鉆中常見的類型。它們因表面鍍有鈦而得名。它們具有更好的耐磨性和更長(zhǎng)的使用壽命。因?yàn)樗鼈兊拟佸儗?，只有好的高速鋼常用于鈦鍍層。因此，這種麻花鉆的材料通常是高速鋼。鈦涂層麻花鉆的優(yōu)勢(shì)

(1)極高的硬度→耐磨性→延長(zhǎng)使用壽命(一般為3~10倍)；

(2)低摩擦系數(shù)→光滑、低摩擦阻力→低磨損→延長(zhǎng)使用壽命；

(3)不易與金屬親和→防粘和防積屑→提高加工產(chǎn)品的表面質(zhì)量；

(4)導(dǎo)熱性差→隔熱(加工過程中保持摩擦熱遠(yuǎn)離刀具和模具)→刀具具有更好的耐熱性。

前涂層與后涂層刀具的比較根據(jù)刀具制造企業(yè)對(duì)金屬切削原理的研究，在正常切削過程中，刀具的磨損主要包括以下幾種類型:側(cè)面磨損；前刀面磨損，即月牙洼磨損；前后刀面同時(shí)磨損。工具涂層技術(shù)是指通過氣相沉積在具有良好強(qiáng)度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當(dāng)化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。昆山天恩鍍鈦廠生產(chǎn)的涂層刀具和無涂層刀具的切削條件，由于摩擦系數(shù)大等原因，無涂層刀具有嚴(yán)重的積屑現(xiàn)象。涂層刀具摩擦系數(shù)小，無明顯積屑。

鈦涂層(金黃色):

經(jīng)過特殊的PVD涂層處理后，鋸片表面呈金黃色，表面硬度達(dá)到2400HV，比蒸汽處理鋸片高近3倍，摩擦系數(shù)降低到0.55。適用于無縫鋼管、鐵管、棒材等的快速鋸切。在半自動(dòng)或全自動(dòng)切管機(jī)上，速度是蒸汽處理鋸片的兩倍，有效降低了切割成本。

高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——鈦涂層；

涂層厚度:約5微米表面硬度:約2200-2400高壓氧化溫度: 600℃摩擦系數(shù):55 ①氮化鈦涂層(TiN) TiN是一種通用PVD涂層，可提高工具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層可用于高速具或成形刀具，獲得良好的加工效果。