模切刀要求鋒利、硬度高。金(銀)卡紙表面的鍍鋁膜和磨砂油墨粗糙的顆粒增加了模切的難度，使模切刀磨損加快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，非金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力為80萬次，而金(銀)卡紙磨砂印刷品的刀版耐印力則明顯降低。

針對(duì)不同厚度的紙張應(yīng)選擇不同的模切刀。奧地利寶拿(BOHLER)和青島山特維克魚牌G1 2模切刀片較好，G1 2模切刀片其刀尖的微觀厚度控制在3 μ1m以內(nèi)，鋒利性、耐久性非常適合模切金(銀)卡紙。PET等難以切割的材料。其高度為23．80mm，厚度有0，71mm．1.07mm、1.42mm等多種，一般選用0.71mm即可。

?機(jī)械刀具角度和結(jié)構(gòu)的選擇

機(jī)械刀具角度和結(jié)構(gòu)的選擇

重型車削粗加工階段，工件外表面的鍛造氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造夾雜、氣孔等缺陷都易導(dǎo)致刀具破碎，因此應(yīng)選擇合理刀具角度。重型加工條件下，因粗加工要切除很厚的切屑，車刀一般采用前角g=8～12゜，而普通g=15゜。切削刃傾角l=10～18°。如果減小前角，即增大切削角，可在某種程度上增加切削刃的強(qiáng)度。應(yīng)指出：減小前角，切削力增大，但在g由15°變到10°時(shí)，切削力增加得很小，而增大的工作前角和楔角，提高了刀刃的鋒利性和刀尖強(qiáng)度尤其是在工件很重，旋轉(zhuǎn)帶有沖擊性的負(fù)荷時(shí)，切削刃的刃傾角l=10～18°創(chuàng)造了有利的切削條件，因而在切削時(shí)，沖擊力的作用點(diǎn)離開了刀尖，可防止刀尖破碎。 同時(shí)，在主切削刃上開有1mm左右寬的負(fù)倒棱、R2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能，但刀具安裝角度還要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

剪板機(jī)刀片操作規(guī)程

1、操作剪板機(jī)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、SK5刀片機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4、本機(jī)床的使用方法：

1、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。2、根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。3、機(jī)床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。4、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。5、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。6、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。