金剛砂地面硬化劑(金剛砂)由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)加工，從而與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。金剛砂底面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優(yōu)點(diǎn)。在各個(gè)行業(yè)的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業(yè)廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產(chǎn)生灰塵、不容易剝離、施工經(jīng)濟(jì)、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層和面層分開(kāi)施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結(jié)合不良而導(dǎo)致裂縫和空鼓等地面質(zhì)量通病，簡(jiǎn)化了地面的施工程序，縮短了地面施工周期，節(jié)約了人力和材料費(fèi)用。因此，在工業(yè)工廠、倉(cāng)庫(kù)、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛應(yīng)用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為Al2O3、Fe2O3、TiO2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或者人工燒結(jié)的產(chǎn)品。金剛砂采用干撒方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優(yōu)越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結(jié)合，不易脫落。

目前國(guó)內(nèi)對(duì)金剛砂地面和VNA區(qū)(高架區(qū))金剛砂超平地面還沒(méi)有相關(guān)的國(guó)家規(guī)范和相應(yīng)的施工范例可以借鑒，而國(guó)外對(duì)金剛砂地面施工的相關(guān)文獻(xiàn)也很少。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。所以，在國(guó)際上得到認(rèn)可的地面平整度及水平度標(biāo)準(zhǔn)主要有英國(guó)British Con-certe Society的BS Table7.1標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)ACI117標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)廠房金剛砂地面質(zhì)量設(shè)計(jì)和控制一般參照美國(guó)的ACI117標(biāo)準(zhǔn)，而美國(guó)的ACI117標(biāo)準(zhǔn)推薦使用F-number系統(tǒng)用來(lái)描述地面平整度和水平度。該系統(tǒng)方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個(gè)相互獨(dú)立的F-number。即平整度F- number(FF)和水平度F-number(FL)，二者相互依托和印證。

大面積金剛砂所采用的方式為一次性成型, 其具體施工步驟主要分為三個(gè)階段。在施工中，混凝土由高溫度冷卻到正常使用時(shí)的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。分別是混凝土施工階段、金剛砂施工階段、金剛砂地坪養(yǎng)護(hù)階段。在進(jìn)行混凝土施工時(shí), 首先要確定的是混凝土的墊層標(biāo)高及板面標(biāo)高。并分別引測(cè)至鋼柱。之后進(jìn)行墊層施工, 綁扎混凝土底板鋼筋。之后安裝邊模及方通導(dǎo)軌。完成混凝土層的澆筑工作。

在混凝土層的初凝與終凝這段時(shí)間里, 進(jìn)行金剛砂面層的施工。首先要進(jìn)行一遍的撒料環(huán)節(jié), 之后利用磨光機(jī)進(jìn)行一次抹平工作。之后復(fù)撒金剛砂, 并使用磨光機(jī)進(jìn)行二輪的金剛砂抹平工作。使用鐵抹子墁光金剛砂面層的邊角, 并使用拋光機(jī)完成整體拋光工序。

在完成混凝土終凝后, 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。首先應(yīng)刷涂專(zhuān)用的油性養(yǎng)護(hù)劑。之后澆蓄水養(yǎng)護(hù), 并覆蓋一層塑料薄膜及膠合板。進(jìn)行上層施工。