滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)與維修，這樣才能起到預(yù)防性的作用，保證g效的生產(chǎn)效率。長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)滾絲機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，會(huì)造成零部件出現(xiàn)磨損，一旦在生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生故障，那么受到的損失將會(huì)更加嚴(yán)重。一些維護(hù)與保養(yǎng)的工人不具備熟練的操作技術(shù)，也會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)效果。只有保證機(jī)械設(shè)備的使用性能，才能切實(shí)提高工程的生產(chǎn)效率，因此，滾絲機(jī)設(shè)備的維修與保養(yǎng)非常重要。只有做好了設(shè)備的維修與保養(yǎng)，才可以提高機(jī)械設(shè)備的完好率、利用率和生產(chǎn)率，降低機(jī)械設(shè)備的使用成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

滾絲機(jī)成功的搓絲是一個(gè)函數(shù)的幾個(gè)應(yīng)用程序參數(shù)。其中滾螺紋的類型，其主要直徑、螺距和根深度。額外的搓絲考慮涉及延性和受限空白材料的屬性。滾一個(gè)線程時(shí)，工件上的螺紋形狀的空白通過(guò)移動(dòng)母質(zhì)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)的深度或者根線。隨著輥替換的材料將成為根，它流出的根徑向和軸向。輥的位置保存線程到一個(gè)預(yù)先確定的節(jié)圓直徑大小因此流離失所的材料實(shí)際上延長(zhǎng)工件空白。根據(jù)大小和形狀的線程滾，節(jié)約15 - 20%的材料可以使用線程實(shí)現(xiàn)展期或削減。

我公司的滾絲機(jī)專為管狀螺紋設(shè)計(jì)5mm以上薄壁管，可滾制螺紋、網(wǎng)紋、直紋等。等三角支撐，真圓度、同心度與垂直度。采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，快慢速功能，穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，鑄鋼機(jī)身剛性強(qiáng)。構(gòu)造簡(jiǎn)單，油箱內(nèi)置，占用空間少，易保養(yǎng)維修。可加裝自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。變頻動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)速任意調(diào)節(jié)。PLC編程控制，人機(jī)界面操縱自如。