?究竟如何安全使用小型液壓絞車

究竟如何安全使用小型液壓絞車，簡單介紹如下：

1、在使用之前，小型液壓絞車必須牢靠、穩(wěn)固的固定，以防止在起重物體時設(shè)備的傾倒和滑移。

2、鋼絲繩在使用過程中與機械的磨損.自燃的腐蝕局部損害難免，應(yīng)間隔時間段涂刷保護油。

3、小型液壓絞車卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出，少應(yīng)保留三圈。

4、嚴禁超載使用。即超過承載噸數(shù)。

5、不得直接吊裝高溫物體，對于有棱角的物體要加護板。

6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查所使用的鋼絲繩，達到報廢標(biāo)準應(yīng)禁止使用。

7、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體(物件)提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

8、作業(yè)中如遇停電情況，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

9、小型液壓絞車的卷筒的中心至近的一個導(dǎo)向滑車的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍，當(dāng)繩索繞到卷筒的防繞入，當(dāng)繩索繞到卷筒的中心時，繩索應(yīng)與卷筒中心線垂直。

10、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

小型液壓絞車保養(yǎng)?

小型液壓絞車保養(yǎng)

小型液壓絞車在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，卷揚機規(guī)格大全，可歸納為：減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，為您帶來更多經(jīng)濟效益。小型液壓絞車的動力源：液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動力元件，通過液壓泵的工作產(chǎn)生液壓流量與壓力來驅(qū)動液壓絞盤，終實現(xiàn)液壓絞盤的鋼纜收放作業(yè)。

小型液壓絞車泵按結(jié)構(gòu)形式可分為:

柱塞泵：依靠柱塞在缸體孔內(nèi)作往復(fù)運動時產(chǎn)生的容積變化進行吸、壓油。

小型液壓絞車葉片泵：利用葉片泵中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動改變?nèi)莘e進行工作油鉆機自由下放液壓絞車，已成功投產(chǎn)；本系列液壓卷揚機可廣泛用于地錨車、修井機、試井車、測井車、打樁機、特種車、液壓鉆孔車等鉆采設(shè)備、石油機械中，具有自由下放功能，外置剎車靈活，小巧精致，系屬石油機械第三代液壓絞車，具有非常好的前景，歡迎客戶前來洽談！液壓絞車工程鉆機鉆孔的方法和原理

小型液壓絞車檢修注意事項

小型液壓絞車強制性保養(yǎng)和有計劃的檢修，可確保絞車正常運轉(zhuǎn)，又可延長其使用壽命，更可避免一些的緊急維修。

小型液壓絞車檢修時應(yīng)注意事項:

(1)在維修液壓件時，應(yīng)特別注意工作場地清潔。

(2)拆卸下的全部零件，都應(yīng)進行仔細檢查和鑒定，損壞和磨損的零件應(yīng)更換。

3)換上去的零部件應(yīng)是原生產(chǎn)廠家提供的合格零件，如屬次性使用的零件，如液缸內(nèi)的密封圈、擋圈等，決不能再用。

4)組裝前的所有零部件必須認直清洗。

(5)組裝中對所有的油封，密封圈都要涂上潤滑油。

　小型液壓絞車安裝的位置，在水平方向應(yīng)安裝在重車運行方向的終端。在傾斜巷道，若重車是從下往上運行，則應(yīng)安裝在重車運行方向的終端，即坡道上方，此時尾輪所受到的壓力和牽引力部分的張力較小。若重車是從上向下運行時，則應(yīng)安裝在坡道的下方，機重車運行的方向。

小型液壓絞車檢查調(diào)整

小型液壓絞車出廠時為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油，在使用前才注入潤滑油，常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。

　　潤滑油更換周期：小型液壓絞車減速箱在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的卷揚機減速箱．應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的卷揚機減速箱，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油。己長期沒有使用的卷揚機減速箱(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油，不同型號的潤滑油不能混用！

小型液壓絞車安裝好后，需要進行檢查和調(diào)整，下面我們就給您說說小型液壓絞車檢查和調(diào)整的具體細節(jié)，如下：

　　1、開式齒輪傳動，齒側(cè)間隙為0.42毫米，其接觸面積沿齒高不小于40%，延齒長不小于50%。

　　2、檢查工作制動器各傳動系統(tǒng)是否靈活可靠，并調(diào)整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不大于0.7-0.8mm。

　　3、檢查安全制動器各傳動系統(tǒng)是否靈活可靠，并調(diào)整松閘時閘瓦與制動輪間間隙不小于1.5mm。