自行式升降機(jī)液壓泵的結(jié)構(gòu)大不相同，但是在安裝與使用方面存在許多共同點，自行式升降機(jī)液壓泵連接注意事項：

    ① 自行式升降機(jī)液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和原動機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜安裝在油箱上。

    ② 自行式升降機(jī)液壓泵和原動機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴(yán)禁在自行式升降機(jī)液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對支座來安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。

升降機(jī)的電機(jī)軸承更換的方法

　　升降機(jī)上振動電機(jī)兩端的防護(hù)罩，用螺釘緊固。座裝于機(jī)殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準(zhǔn)位置。用加涂螺調(diào)心滾子軸承栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座。

　　緊固定偏心塊緊固螺栓，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)中國網(wǎng)動可調(diào)偏心塊，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向軸承座串動。將兩軸端的軸用擋圈去掉。圓錐滾子軸承將壓蓋從座上卸下，把從座內(nèi)壓出或用合適的其他角接觸球軸承螺栓頂出。

1、在確保電氣接線無誤，調(diào)整兩個電動機(jī)轉(zhuǎn)動一致。電源供電正常的情況下，把升降控制開關(guān)接到吊籠頂部平臺上進(jìn)行人操作空載試運行操作控制開關(guān)使吊籠在導(dǎo)軌架上下運行數(shù)次，吊籠運行平穩(wěn)，無跳動、異響等故障，同時進(jìn)一步檢查導(dǎo)向輪、齒輪等嚙合接觸情況，正常后工作額載試運行，操作方法同上，并進(jìn)一步檢查電 動機(jī)、減速器的發(fā)熱情況，在全部情況正常后允許投入正常安裝運行。對于新安裝的施工升降貨運機(jī)，還應(yīng)作超載25%的靜載實驗10分鐘，檢查吊籠各主梁剛度，及導(dǎo)向輪定位堅固等是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。在施工升降貨運機(jī)各部安裝就緒后，在試運轉(zhuǎn)同時應(yīng)分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長度，再分述如下隙調(diào)整后可進(jìn)行吊籠運行實驗。

 2、首先確保切斷主機(jī)電源，然后把駐動電機(jī)與減速器連接的檢查蓋拆下，用撬棒插入機(jī)組連軸器連孔內(nèi)，撬動時必須同時用手打開電動機(jī)尾端制動器的松閘并進(jìn)行第二次撬動準(zhǔn)備，如次往復(fù)撬動使吊籠上升1m左右，與此同時檢查吊籠在導(dǎo)軌架上的上升情況，并隨時調(diào)整各滾輪位置，使吊籠齒輪與齒條嚙合位置準(zhǔn)確，運行平衡，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱管接觸均勻，無碰撞等現(xiàn)象，然后用手輕拉松閘門把手，使吊籠緩緩下降，以上操作重復(fù)一次，確認(rèn)可運行后，方可進(jìn)行機(jī)械驅(qū)動試車